作为生产基地的负责人，生产现场仍应该是我主要的工作场所，然今年以来深入现场的时间少了。客观上的原因是无法用恰当的方式使自己超脱于繁琐的日常事务而腾出精力顾及此事；主观思想上也出现了偏差觉得现有的运行方式也是稳定与有序的，没有必要弄得很累去改进已有的作业方式与流程。虽然期初有不少设想，但终没有实施或者进展缓慢，我想我少了锐意进取之心，变得有些按部就班满于现状了！

　　我想有必要再梳理与咀嚼一下期初的设想，一来不至于使自己太健忘；二则既然说了总能坚定些做的决心。

　　我们所从事的行业，在这十年中有了发展，这主要依赖于房产与基础建设的投入，但是这种发展会并同经济一起出现了拐点。在内部我们必须摆脱追求数量的思想，在严峻的低速增长的时期，能够通过我们的努力与创新来降低成本提高企业的竞争力。我想就现有的生产方式而言在以下几个方面还是可有努力的空间的：

　　一、实现小批量、多品种的生产方式

　　大批量、少品种、高自动化是目前主流型材厂家的生产方式，其必须以大库存量为前提。这种生产方式在经济高速增长时期是企业降低成本的有效途径，但当经济增长减速，企业扩张停止时高产量高库存就会造成大量企业资源的浪费。

　　又当彩色型材的占比逐渐提高或成为行业的重要组成部分时，就必须要求改变现有的生产方式。彩色型材颜色的多样性与个性化的特点要求我们实现小批量、多品种生产方式。因此我们必须在生产现场实现缩小生产批量，迅速变换模具；在生产过程中现实白彩间模具的通用；在设备与模具的匹配上实现随意的互换；在部门内外实现信息的准确及时传达的生产模式。

　　二、准时化作业模式的推行

　　既要最大限度地减少库存，又能满足个性化的需求，就必须要求我们在各个环节实行准时化的运作模式。定单能在规定的时间内传递，产品能在确定的时间内生产，成品能在要求的时间内送达，同时对需求的信息能够准确及时地送达到需要的现场与相关部门，只有这样才可能不需要用过多的库存来支撑整个系统。从另一个角度讲也只有减少库存，才能知道浪费与问题出现在哪儿，通过不断地解决问题，以提高现场的生产效能力。

　　三、实现从省力化到省人化的转变

　　致力于均匀各流程的研究，以实现生产过程的均衡化，适当打破定岗定员的制度，在规范细化流程的基础上减少常量，减少管理单元与管理人员，在工作搭配上下功夫，以均衡工作量为目的，最终实现从省力到省人化的转变。

　　人工是一种持续投入，不断看涨将成为事实，这就要求我们在很长的时间内对此工作进行研究，并变成为一种专业。

　　我们的想法与设想能得以实施的是基于中财宽厚的文化，其力量与智慧的源泉来自广大的一线员工，否能有效的推进与实施取决与我们在现场的深入程度。

　　我们曾所做的与将为之努力的均基于中财这一工作平台才得以展现，脱离了它我们将一事无成，它强大的物质与文化力量是我们工作所有结果的重要背景，也正是这一背景，让我们得以秉承“诚实、认真、谦让”中财精神一如既往地前行！

　　创新是我们当前所面临最重要的事情，它基于我们已有的物质和精神财富，正是这种物质与精神的财富才让我们革新生产方式以建立灵活便捷作业模式，提高服务让精确的成为可能；也正是这种物质与精神的财富才让我们的产品不断地推陈出新，引导我们突出重围引领整个行业成为可能！