一、人员管理方面

　　下半年车间的管理工作做的较少，大多数的车间工作权利下放到班长，当车间出现问题时，不能得到及时有效地解决，造成长时间的问题积压，致使车间人员矛盾增加，情绪化明显，严重影响了车间的正常工作。这里面有生产车间的问题，也有机修本身的问题，分析各种问题的起因主要还是源于新员工过多、人员责任心差、技术力量不足等，致使各种各样的问题层出不穷。没能及时发现问题的严重性、没能进行及时有效地沟通、没能组织有效地学习培训是我工作的失职，现已对车间的管理工作进行了调整，希望能尽快转变不利的局面。

　　二、学习方面

　　业余时间利用不足，很多自动化的东西可以深入去专研，而自己没有主动去学习，只是偶尔想起来了看一下，下载了许多资料，每次都是用的时候才去查才去学，太被动了。要想提高就不能让自己过得太舒服，要学会改变，要对自己狠一点。

　　三、安全方面

　　回想今年的两次的意外事故，心里仍然觉得后怕，一旦造成人身伤害将使我们后悔莫及，这两次事故已经为我们敲响了警钟。反思这两次事故起因一是今年行车的频繁使用，原保养检查计划工作间隔时间太长，设备本身存在缺陷没能及时发现；二是注塑机维修存在长期违章操作，设备种类发生改变后，仍然违章维修造成事故的发生。两件事故的共性都是可以理解为是环境因素或客观因素的改变造成的，而我们对这种改变没有足够的安全意识，才会酿成事故。海因里西法则讲330次的意外事件必然会有1次的重大的人身伤害事故，可以说我们的安全事故的发生不是偶然的，那是长期违章的必然结果。我想接下来我们要做的就是要以不变应万变，严格执行相应的规章制度、操作规程，并在设备发生改变、操作发生改变后及时做好相应的调整，只有这样才能将我们的事故隐患降到最低。