一、对进口设备出现问题办法少，主动性较差。

　　今年以来进口设备问题陆续出现且问题点比较棘手，面对产销压力，急于解决却束手无策；没有主动寻求方法提前做好预防工作，被进口设备复杂、备件采购难等客观条件所束缚；往往等出了问题才感觉到事态的严峻性，实为不该；现在想想，其实不管什么问题有多棘手多困难，办法永远比问题要多，关键在于我们有没有用心去看待这些问题。

　　二、管理急于成效，做事虎头蛇尾。

　　不管是设备本身还是团队技术出现问题，归根结底还是管理问题，通过管理不能解决所有问题，但疏于管理问题肯定会越来越多；针对车间出现的各种问题，期间也制定了许多制度，但是经常会感觉到收效甚微，心里逐渐打退堂鼓，开始声势大，但后期逐渐劲头从有到无，不能善始善终，难以让制度持续长久来约束工作中的不规范；做好管理不该力求立竿见影，而是要有滴水穿石的精神，从细做起，逐渐形成习惯，才能始终如一。

　　三、团队成员水平参差不齐，疏于培训考核。

　　车间机修人员技术水平参差不齐，一直以来，班长的大部分工作时间都是在做，而没有时间且没有意识去管，相比前几年，今年车间人员变动较大，该问题表现的尤为突出。机修工过度依赖班长，不去主动思考问题，不去学习技术，仅仅是跟着班长做事，造成技术水平停滞不前，难于担当更大的责任；主要原因在车间组织培训少之又少，整个工作重心仅仅放于保证设备正常运行，而缺乏后备力量的培养；机修工属技术活，不是照葫芦画瓢就能学来技术的，而是真正做到举一反三才能将技术变为自己的；考核少就意味着压力少，一定做到多培训、多互动、多考核，才能尽快补齐短板，提升整体团队水平。

　　四、工作统筹水平有待提高，临渴掘井多余未雨绸缪。

　　在工作中的失误，忙是我们最理直气壮的理由，但也是我们逃避责任的借口；工作仅仅局限于做事，而安排统筹欠妥，导致事倍功半；车间工作老是忙于临阵救火，疏于排除隐患发现问题，作为管理者，着实应该好好反思。

　　借此反省，与各位领导交流的同时也是与自身内在的交流，是感性的，也是理性的。