一、创新管理思路，提升管理水平

　　设备管理是一个较为复杂的体系，它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、检查考核、备品备件、人员培训等多方面，为此我们从制度、程序、技能、方法等环节开展工作。在以往管理的基础上，提出了一些新的做法，为设备管理水平的提高起到了一定的作用，一是组织召开设备管理工作例会，通过设备管理工作例会，使公司相关部门了解设备运行状况，存在问题，共商解决办法，加强了班组及机修车间的监管，有效地督促了相关部门的设备管理工作。二是创新巡视方法，运行人员要按要求管好、用好、养好设备，做到会使用、会维护、会检查、会排除故障，为此采用点检表加巡视反馈表的形式来解决。通过此项措施，可更好地加强运行管理和设备管理，使班组的管理水平得到提升。三是定期开展设备管理恳谈制，设备、运行部门之间就设备管 理、维修、保养工作开展了多次恳谈，从而使部门、班组对设备使用、保养、维修情况有了进一步的了解，促进了设备管理工作。四是对全厂关键设备进行了梳理，全面排出全厂有备用和无备用的关键设备，并按要求确定了相关指标。五是全面开展公司固定资产管理，配合财务部开展公司固定资产清查，开展了固定资产入库、调拨、新设备启用等管理。同时保持了设备外协管理，设备管理软件系统管理等方面的措施。通过管理思路的创新，使公司上下形成了设备是运行管理的基础与保障，设备管理是运行管理中的一个主体，通过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备管理的重视，使设备的维护、保养有了较大的改观，提升了管理水平。

　　二、探索多种途径，提高维修效率

　　设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键，为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措，一是开展设备维修回访，重视维修质量，推出设备维修回访制，维修人员每月以班为单位，对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总，填写设备维修回访单，设备维修回访制的实施，可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解，及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修，在进行了一年多时间的分块维修试点之后，全面推广机修车间设备分块维修模式，从而逐步尝试日常维修分片分块，定点定人，通过此种方式来进一步加强设备维修管理，降低设备故障，提升设备完好率、可靠度，为生产运行提供保障。三是开展维修人员长驻制，全面开展机修人员班组长驻制，更好地处理一些小的故障及开展预防性维修工作。四是根据公司规模扩大的现实，开展了新员工的招聘，扩大了机修专业人员队伍，同时增加了抢修车等工具，对机修联系单填写进行了细化，对维修人员，维修时间，维修后的情况，备件更换，试运行情况等进行记录统计。

　　三、抓住关键重点，开展优化改造

　　一是全面深化在线仪表的管理，在对仪表现状深入分析的基础上，有的放矢采取了一系列的措施：首先是强化规范管理。修订在线仪表管理制度，明确了运行班组的日常保养及定期标定内容；制定了在线仪表周报表。其次加强关键仪表管理。明确了各区域的在线仪表的管理要求，设置了专人进行管理。再者加强日 常维修管理，对存在的问题进行快速处理，保证在线仪表的完好率。最后是强化在线仪表备品备件管理。根据采购周期，按比例仓储易损备件和整机，为及时维修提供硬件保证。二是加强了电力系统管理，首先是印发了电力系统命名及调度关系，规范了电力变压器的定期切换要求，再者是开展了一期总降变电所的年检大修工作，开展了电力缺陷的整改等。三是开展了全面排查，对排查问题进行整改，对公司设备进行了全面疏理排查并开展了相关整改，累计完成缺陷140多项。

　　四、培训员工，落实大保养制度

　　每月汇总设备的问题点并形成报告，对员工进行培训，对于薄弱的环节进行针对性的培训，组织相关人员讲解，气动，液压，电气等相关原理，使员工的技能快速提高。制定大保养制度，每月将下个月需要保养的设备提前制定保养计划并签字确认，下个月依据此保养计划严格执行，从而保证了设备的运行状态。

　　五、需在以下方面加强和提高           

　　回顾多年以来的工作觉得在许多方面存在不足，需要加强和提高的方面很多，如：需要加强设备的运行管理，督促、检查设备日常点检和维护保养工作，严格落实设备操作规程和维护规程，减少设备故障和设备事故损失，杜绝重复性故障的发生，消除安全隐患，贯彻执行TPM等。具体如下：

　　1、加强内部管理，要求专业人员每天和一线员工沟通，了解设备运行情况，协助各车间解决存在问题。

　　2、需继续完善“通过包机落实点检定修制”，认真推行纵横公司设备管理模式，对设备基础管理工作进一步深化、细化。

　　3、抓好设备操作规程和维护规程的培训学习，加强对各岗位员工的素质教育，强化全员设备管理意识，提高全体员工的整体素质。

　　4、组织全公司设备状态监测与故障诊断技术培训，逐步开展设备故障诊断、状态监测工作，适时投用设备综合管理系统，促进全公司设备管理现代化。

　　5、检查各车间设备三级点检、维护保养工作，把设备联查评分细则进一步细化，修订考核办法，加大考核力度。

　　6、认真调研、采纳各车间提出的合理化建议，抓好技改项目的审核、实施、验收工作。

　　7、制定切实可行的节能降耗措施，继续做好降本增效工作。

　　8、适当安排本部门设备管理人员外出参观、学习，吸取其他单位设备管理方面的长处，相互交流，相互学习，以提升我公司设备管理水平。

　　9、加强特种设备的管理并对设备的关键指标进行量化管理等。