时光荏苒，2015年的前半年悄然过去，回顾这半年来的工作有些地方不尽人意，工作中的不足成为工作向前推进的障碍，借此机会进行反省：

　　质量是每个生产车间的工作重点，而作为其它车间的生产源头，质量管理更是成了我工作中的侧重点，但是即便如此，质量事故也会偶有发生，这一点，作为一名管理人员，自己难咎其责，在生产过程中，对已出现的质量问题缺乏系统的分析，而是只把问题、责任归结到某个人上，这样一来摸不到问题的关键点，只是客观地解决问题，并没解决问题的根本。细节决定成败，在以后的工作中，我应改变原有的管理思想，关注细节，使车间的质量管理有一个质的突破。

　　时至今年4月份，车间现场管理工作停滞不前，出现了管理瓶颈甚至有后退的迹象，现场管理工作开展这么久，这一现象实属不该；自己静下心来反思，觉得主要是两方面原因：第一过于关注表面工作，从而忽略一些细节，车间现场检查时就会暴露出很多问题点，使车间整体形象下降；第二整改力度不够，问题的反复性充分说明前期缺少坚持；第三要求不够严格，“做有情的领导，无情的管理”在管理岗位上领悟不够，管理上管严、管死，找到以上几个原因，在以后的工作中加以改正，我想车间现场工作应该会向前迈进一步。

　　在车间的各项指标中，人均产量方面做的一直不够理想，始终是处在完成与未完成的边缘，没有一个更好的突破，纠其原因主要是在用工上面出现漏洞，特别是在生产不忙的时候，对车间用工管理不够严谨，导致人均产量走下坡路，在以后的工作中要做到从源头抓起，根据车间开机情况严格控制每班用工人数，做到稳抓稳打，慢慢的提高车间各项指标完成率。

　　以上不足需要自己认真反省，后续的工作需理清思路，迎难而上，努力提高自己的管理水平，同时在工作上的不足还需各位领导指正。