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我的反省
文章来源浙江中财管道     作者王辉     日期2016-01-20     点击量2138

  岁月如梭,韶光易逝,重回首,去时年,揽尽风雨苦易甜。在这个“活动”而“变化”的生产管理过程,只有不断改善自身内质,才能有效管理自己的人生,进而实践团队管理。我们每天都在为过去、现在和将来做总结、决策及行动。而决策就是对管理思想的实践过程,因此管理需要的不是强化,而是在原来基础之上的不断优化。那么优化管理,从何着手?人的意识导向行为,行为反复成为习惯,习惯坚持就变成人的性格,性格决定命运。因此我认为属于“社会人”的员工的思想及其表现出的行为,尤为重要。如何营造一个学习、吸收、不断调整不合时宜的管理思路,让下属更优秀,从而实现其自身的成长及人力这一资源的增值?每每思考这个问题时,我首先想到“执行力”这个关键词。能否把每项工作都执行到位,一直是我耿耿于怀的心结,这似乎太难了。想规范,却处处凌乱,想高效,却处处脱节甚至拖沓。所以,在工作中总会感到有太多的不如意。这些不如意的发生往往在于下属或自己对工作的执行不到位,从而影响了工作进程效率,甚至绩效结果,从而让自己深感无奈与遗憾。

  通过15年的管理,总结以下几点不足,作为自己及部门16年努力的方向,我们将朝着减少或杜绝隐性成本浪费的方向努力!

  1、未把合适的人放到合适的岗位,造成人力资源成本的浪费;

  2、生产工艺管理不规范,造成生产效率资源流失成本的浪费;

  3、生产过程管理不到位,造成产品质量缺陷形成损失的成本浪费;

  4、生产设备操作不当或保养不到位,造成动力保障不足,导致产能短缺的成本浪费;

  5、各工序生产信息不顺畅,导致计划延误,甚至失误造成损失的浪费;

  6、发生不合格品进行返工、报废、重新包装等的材料及管理成本的浪费;

  7、生产异常造成物料损耗、产量损失、组织恢复的材料及管理成本的浪费;

  8、生产不合格品及降级产品使设备怠工,造成产能损失等成本;

  生产管理过程存在的隐性成本或失误成本,还有很多可以挖潜,仅以此八项具有明显系统性特征的隐性成本进行有效管理,最大限度的创造价值。使车间的管理做到“事事有人管,处处有人管,管理无空白,资源无浪费”。使管理实现预期而积极的管理效应,是整个团队的一种责任,更是一种服务。如何实现预期管理效应,前提条件是先让“自己更优秀”。所以我们要做到:明确目标、规范操作、培养适才、合作协调、承担责任。《孙子兵法》讲:上下同欲者胜。相信我的兵会不畏艰辛,与我达成共识,目标一致,尽诚尽心,实现规范管理。


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