2016年又接近尾声，在我们全体人员的共同辛勤付出和努力下，三大流入仓库账实相符率基本达100%，现场管理和实物管理都上了一个新的台阶。但由于自身在管理上存在着一定的局限性，有许多地方没做到位，需静下心来回头看看走过的一年，反省总结这一年来的不足之处，以便在明年把工作提升一个新的层次。

　　一、流入仓库对外服务于供应商，对内服务于公司各兄弟部门，特别是原料仓库叉车的使用，由于公司各生技部现场的整合，设备的搬移，PVC彩色料的出入库、焊机的发放等工作，使用频繁，无形增加了大量的工作，特别是上午时间段，各生技部造粒以及自己的卸料工作都满负荷，当兄弟部门要使用叉车时，我会下意识的反应回答：现在没时间！这种口气和回答方法真的要不得，需要好好反省。

　　二、创新意识有待提高。今年在吴经理的引导下，原料仓库小料推行上货架摆放，不仅仅是提高了利用率，改善了现场，另一方面腾出的场地也一定程度上缓解了辅材件库容紧张的压力，解决了服务部顺利完成年货的堆放发放，可谓“一举多得”。但不得不承认，自己在最开始推行之初是持有一点怀疑态度的，在这里也要感谢公司领导的大力投入和支持，才能让各种创新能够有效推行下去。此外，木架的破损问题一直得不到有效的解决，特别是混料车间上料系统改为液压升降后，木架破损问题更为严重，是自己心中的一块心病，木架的紧张问题也一直困扰着自己，在此，也借反省之际，恳请大家群策群力，帮忙想想办法，出谋划策，将木架的损耗降低到最小限度。

　　以上是我的反省，请领导批评指正。