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我的反省
文章来源西安中财型材     作者刘浩春     日期2017-01-19     点击量2123

  学会反省,犹如在大沙漠中听到驼铃,在大海中看见灯塔,使我们看清方向,不再迷茫。学会自省,才能自己解剖自己,把身上的灰尘抖落在地。人生最大的成就,就是从失败中快点站起来,通过反省,不断的改进自我。

  一、学会整理、整顿

  6S中明确规定了整理、整顿的相关要素;整理就是将必要物品与非必要物品分开,在岗位上只放置必要物品;区分必要的和不必要的,果断的把不必要的扔掉;整顿就是把留下来必要的东西,依照规定的位置分门别类排列好,明确数量,进行有效的标志;整理、整顿简单的几个字,道出了我们日常管理事务的规范性;今年在公司的现场管理规范要求下,组装车间进行了大的整理、整顿;梳理了相关的物品,制作了货架,对型材堆放区、五金区、工具区进行了划分,并做了相关的标识,对切割锯、焊机、数控清角机位置重新进行了摆放,做好大设备的定置定位,同时对组装车间闲置不用的物品和坏的小类物品进行了梳理,按照公司废品管理办法进行出售,这些都给组装车间腾出了空间,改变了前期组装车间脏乱差的现象,同时为样窗制作中提高效率打好了基础,通过整理和整顿,促使制作人员养成良好的工作习惯,使工作场所一目了然,消除找寻物品的时间,创造一个有序的工作环境。目前我们正在向6S的管理模式靠拢,但真正达到6S的标准,还有很大的差距,需要花费更多的精力去做,17年我们将继续前行,持续改进;

  二、提高工作效率

  工作效率,一般指工作产出与投入之比,通俗地讲就是在进行某任务时,取得的成绩与所用时间、精力、金钱等的比值;工作中,我们经常听到工作太多,时间不够用,但我们是否想过我们的工作效率是不是提高了,工作中是不是用最佳的方式和方法;今年以来,我们始终围绕如何提高工作效率开展工作;效率的提升方式有千万条,重要的是我们能否想到;组装车间工作繁忙,我们组织人员,认真讨论制作中的每个环节,将费时费力的工序挑选出来,再通过探讨,一个个想办法进行解决,如安装传动器时,制作了靠模,节省了时间,样角双玻制作程序中,两片玻璃复合时,固定分子筛最费时,通过橡皮泥的引进,分子筛既可以固定好,又达到了排列美观的效果,再如15CM的样段切割制作也是最费时费力的工作,正常制作时,需要两个人来完成,要想提高效率,必须研发一种自动样品切割机,实现无人值守,自动切割,以目前的技术水平,设备动力部完全可以制作完成,将此想法与设备动力部进行沟通,目前改进图纸已经绘制完成,如果制作好,可以极大的提高工作效率;机器换人,提高效率是化建业提出的目标,我们也要紧跟步伐,积极响应,探讨提高工作效率的方法,将复杂问题简单化,是我们追求的最终目标。


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