18年，又是六安中财快速增长发展的年份，也是推行集团化建“品质年”的关键之年。半年时间即将过去，，外部质量反馈及内部质量控制虽有所提升，但在推进品质管控上仍然存在诸多问题，主要如下：

　　一、新员工业务技能培训方面

　　由于17年底2个老班长因个人原因辞职，导致班组力量明显减弱，而机台及产量、产品种类及复杂度又增加不少，18年后招聘的新员工业务技能上明显薄弱，现场质量标准及培训力度还不够，老员工帮带培训上积极性欠缺，作为主管，未有有效针对此种情况加强现场质检业务技能培训，且管件涉及种类及规格多，培训知识点多，对各类产品系统培训显得尤为不足，这是值得反省的，下半年重点推进现场质检业务技能培训。

　　二、现场自检质量推进方面

　　作为“品质年”，重点在推进提升员工质量意识与自检质量，从而提升整体质量管控水平，降低外部质量反馈。从年后的全员宣贯、培训及考核力度增强后，员工在质量意识及自检质量上有了较为明显提升，但是对于理解质量考核上不够，多数人认为考核就是罚款，这说明在质量管理上未有效引导员工发现、解决质量问题的激励措施，宣贯培训缺乏导致员工理解的偏差。下半年联合生技部重点宣贯培训自检考核的意义与奖罚并举的措施，从而真正使员工认识到自检质量是全员质量管理最为重要的环节。

　　三、质量改善方面

　　对于系统性质量问题改善的推进进度还较为欠缺。如前期dn电熔套筒反馈试压漏气，推动相关部门解决进度时间过长；如PPR管件的熔指偏高、PVC管件壁厚偏差等改善不足。这些都是值得反省的，下半年此类问题需推进彻底解决。

　　四、外协产品质量管控方面

　　1、主要为分水器及承压类PE管件。质检对于检测标准及技能、判定方面需要系统培训与提升。

　　2、其他类为多次检测出质量不符标准的产品，对于供应商质量管控与整改缺乏有效性措施，以致有的供应商多次来料不良而得不到改善。

　　以上2点，下半年辅材件组作为主要质量改进提升项推进改善，从而提升外协产品质量管控能力与稳定性。

　　总之，上半年在化建及公司大力推行品质管控之年，整体质量管控提升较为明显，但不足及改进之处仍多，下半年将从自检质量持续推进、现场质检技能培训提升、外部反馈分析改善等方面推动品质管控，从而在“品质年”交出一份较为满意的答卷。

　　以上是我的反省，不足之处，敬请指正。