随着新年酬宾工作的结束，产销已趋于缓和，车间的生产线和工作的紧张度也有所下降，回头看看2018年的脚步已走过一半，回头翻看半年来的工作，可谓是惨不忍睹，管型材废料指标化建业垫底，型材外部反馈接二连三，层出不穷，每日为这些事情搞得焦头烂额，疲于应付，针对以上情况，具体反省如下：

　　一、PVC管型材指标问题

　　针对管型材指标问题，型材指标自今年开机以来，与去年同期相比，均处于下降水平。记得在年初开机时，自己曾信心满满，一定可以将型材的指标做好，自己自信的根基是型材的老员工，回司率较好，并经历年底外出的学习，相信他们在今年的工作中，一定可以将各项工作做好。于是个人就疏忽了对型材的管控工作，将绝大部分精力放到管材，对型材的自检工作和基础工作的落实情况，没有更深入的了解。直至此次析出外部反馈时，才对生产一线的质量问题引起重视，当个人发现问题，拿着样段让班长去确认可否使用时，才发现我们的班长及班组人员，已经失去了对质量问题最基本的判断能力。对于一个生产的管理者，我是严重失职的，反思以往的工作情景，班组在工作中，对于基础工作的落实工作严重不足。为此个人开始着手，对基础工作进行梳理，对自检工作进行培训，并每日对管型材自检工艺进行检查，发现问题及时纠正，并将工艺资料造假人员，在下班时叫到办公室，与其个人交谈，在谈话时，发现对于自检工作不是不会做，而是个人不愿意去做，为此针对问题进行引导，引导其开展自检工作，对于屡教不改的人员进行调岗，甚至作辞退处理。经过这些措施，自检工艺的填写情况，虽有好转，但生产过程中，仍出现漏检情况。为此在此方面还需加大班组的管理力度，在此方面，重点抓班长的工作行为方式，班长是班组的核心人物，班长在日常工作中，若不能把人员监控到位，任其班组人员，放任自流，何谈废料指标？何谈制度执行？为此经常与班长灌输，指标意识，结果意识，承担意识；梳理班长班组威信，指导管理思路，在此方面，通过近期的梳理指导，班长管理意识有所提升。

　　二、频繁的外部反馈问题

　　针对频繁的外部反馈问题，追根究底是人员的培养问题。在此方面，我不断的追问自己，在2017年管型材人员均不足情况下，为何型材废料率可以做到3%以内？今年自开机以来，人员配置充足，技术人员也较为充裕的前提下，为何指标还做这么差？通过与去年和今年的情况对比，发现最主要的原因是人员的依赖心理较强。各岗位之间相互依赖，总认为自己该干的事情，别人一定会干，特别是给老员工配置帮带徒弟以后，老员工做甩手掌柜，对新员工的工作，只做口头交代，至于新员工能否做好，以及是否落实，并未做进一步的检查。出现问题时，相互指责，不主动承担问题的情况较为严重。针对此种情况，首先采取的措施就是去除拐杖，给员工固定生产线，并对班组工作，进行重新划分，明确工作职责。明确上班前、上班时和下班时，应该做的工作，并由车间主任不定时对工作情况进行抽查，发现问题找责任人，进行交谈，了解问题发生的根本原因；目前车间针对工作不尽职的责任人，采取的主要工作方式就是“熬老鹰”，工作不到位，就是要承担责任，承担后果，逐步建立班组人员的责任意识。

　　希望通过对自身不足的剖析，调整好自己的心态，始终保持一颗上进之心，将工作做得更好，不断的提醒并完善自我，使以后的工作更上一个台阶。

　　以上是我的反省，敬请各位领导指正！