2018年，化建定位为“品质年”，回顾一年来质量管控，诸多不足难以言表，有系统性的、有低级漏检的，亦有管理执行不力的，反省如下：

　　1、基础工作方面：公司领导一直强调抓好基础工作，但想想之下，所管理的区块仍存在较多的基础工作执行改善缺乏、滞后现象。如班组的业务技能及培训、考核不到位：9-12月份的培训考核过程可以看出，班组对质量标准、流程、规范、制度等掌握、熟悉程度层差不齐，个别员工的考核结果令人目不忍睹。这样的业务技能何以在过程检验中发挥质量管控职能，何以能发现质量问题的存在，何以谈专业性？另从化建内务品质管理科对我们的稽核审查来看，也反映了诸多基础工作管理不到位：如基准管、样品件的规范性管理，产品性能测试及尺寸控制不到位等。还有针对系统性培训方面，本应早就梳理出条理较为清晰、简洁明了、易于掌握及学习的“质量管理应用手册”，作为质检现场培训、应用方面手册，但一直到11月份才梳理完成。浅言之，“品质年”的基础工作推进力度、提升改善大为不够，需好好反省。

　　2、自检质量提升：18年中，公司推行自检质量考核，从制度、宣贯、培训、引导等开始做的较为有声有色，但随着时间的推移，推进力度有所松懈，需完善及改进之处较多，如自检考核的引导、激励其主动性措施体现不够，班组长在“自检质量”考核上未有效体现其价值、绩效。所以，根据18年自检质量不足之处，对19年“自检考核方案”进行了重新梳理完善，以改进前期考核“以点带面”，积极培训质量意识、激励措施的落实、检查及督促等手段以潜移默化提升全员质量意识与行为。

　　3、系统性、隐蔽性质量问题改善：18年在PE管件质量管控上深入度不够，认知不足，未能深化研究PE管件存在的质量隐患，以致屡有外部反馈PE管件焊接性能的问题（冒料、断路、短路、试压漏气及漏水等）。在改善力度及进度上也存在滞后与不力现象，对是否彻底解决有“想当然”思想。这个值得深省的，否则，根源性、系统性问题未解决，一叶障目、不见森林的改善是暂时的，质量隐患依然潜在着。所以，需静心反思，寻求突破。

　　4、执行力问题：执行力不单只是开始实施时的全力以赴，更重要的是持之以恒的落实执行。但个人及所管理的班组均存在对部门落实的工作前期较为有效执行，随着时间推移慢慢的弱化甚至停滞不前，“运动式执行”是执行力不力的明显体现，这要时刻反省自我，并引导、检查、督促、考核班组的执行力绩效，以提升个人及班组、部门的整体管理水平上有所作为。

　　以上几点，是为我的反省。