花开花谢，春去冬来。不知不觉间，又过去一年。这一年无疑是不好受的，在这不好受的一年中感受太多，体会太多，需要自己反省的地方也太多；

　　从年初部门拆分以后，自己就倍感压力，总是对自己强调，不能出现大的纰漏，但工作结果并不如意；工作中存在的问题层出不穷，自己拼命救火，可结果不理想，问题出现在哪里？

　　一、不谦虚

　　遇到事情时，首先想的自己没有错，都是其他部门的事情，自己是按照流程执行；就这样的心态，往往使工作推进较为困难；现场管理工作本就是严谨的工作，但当国标管拉伸数据不稳定及出具速度较慢时，生技部指出这一问题时，部门并未查找自身原因，仅认为自己又没有错，严格按照检测频次及检测时间进行检验，并未考虑其订单的特殊性；未根据订单特殊性对检测数据准确性及时间进行调整，这是不谦虚的表现；其实领导说的很对，不要害怕被人提出问题，只有问题的提出，主动去解决问题，才能有所进步，否则只能止步不前。

　　二、学习积极性的缺乏

　　分水器检测工作，在新标准下发后，仅将标准交给沈彦锋进行研究检测，并未对标准进行全面的分析解读；通过年底分水器质量分析报告看，今年分水器每批到货均进行评审，对比其他基地的检测情况，不合格情况并没有我们基地这样频繁，针对检测情况仅在上半年进行了对比，对比检测情况一致；后期分水器新结构的供应，我们仍然频繁不合格时，并未从最新的标准及各基地的对比中查找检测的差异，仅仅严格按照标准检验，按照流程反馈，评审放行；这是个人工作的失职，对分水器标准失去了学习的兴趣，对管道新产品的标准也没有用心去解读学习，这是作为质量人的失败；10月份参加质量协调小组会议时，与各基地质管部经理沟通过程中，自己体会到学习的脚步不能停滞，否则将会被淘汰。

　　三、工作上满足于正常化，缺乏突破

　　个人认为质管部的工作就是将现场产品日常检测，每天忙于现场的临时性工作，基础工作的检查，自己就忙的不可开交，认为每天这样把工作做好就可以了；但通过湖南基地的培训，自己的观念是多么的落后，最高的质量管理是产品质量是设计出来的，而我们仅仅在检测产品的这一阶段沾沾自喜，认为做的已经很不错了；我们质量管理的目的就是减少外部反馈、减少内部漏检，但为了减少外部反馈，我们需要做的工作太多了，就如外审老师所说，我们的质量管理在最底层，每天干着重复性的工作缺乏突破，如果质量不能持续提升，则质量管理是失败的，这值得自己深刻反思。

　　以上是我的反省，请领导给予指正！ 评指正。