6月底，线管颜色反复异常，严重影响车间稳定性，损失惨重，此次异常为自己到混料车间2年以来持续时间最长的一次，按以往惯例，线管出现偏青、偏黄颜色问题多半是员工操作错误，在“经验”的操纵和引导下，混料、研发开始了对异常问题的原因查找，从配料、做料、加料等环节进行录像回放，重新混料验证，未发现异常，随后对设备问题进行检修，发现设备存在某种隐患可能会造成熟料质量问题，将混料环节、设备等因素排除之后，问题依然没有解决，经过4天对混料，设备的反复性验证下，最终怀疑可能是原料出了问题，对原料进行验证之后，发现原料内部确实存在波动，更换原料之后车间正常运行，从这个事情来看，如果在车间第一次出现异常的时候，就对混料操作、设备、原料等因素同步排查，也许半天就能找到问题所在，从此次异常来看，自身需要做以下几点反省。      

　　一、基础工作做得不牢，造成异常问题出现的时候，需要验证的东西太多，在一定程度上对异常问题的分析与解决造成了很大的干扰。

　　二、坚信团队的力量，当问题出现的时候，不要认为自己孤身一人，要主动寻求生产、研发帮助，一同查找、分析、解决问题，当问题出现的时候大家齐心协力在最短的时间内解决，将损失降到最低。

　　三、当问题摆在自己面前的时候，首先需要镇定，不要忙于下结论，更不要一头扎到问题中去，要学会分析异常问题产生的可能性，只有找到了根本原因才能解决根本问题。