2020年上半年是起伏不定的一年，是世界各国经受考验的一年。春节将近新冠病毒爆发，传播速度之快范围之广实为罕见，此疫情打破了我们每个人的生活规律。根据集团指示六安基地于2月20日有序复工，由于是酬宾期间，全公司各车间设备陆续开机生产，而新采购设备也陆续到司，一方面要保证各车间设备的正常运行，另一方面需要安装新设备，届时设备部各机修区块将进入最繁忙期，通过三个月的努力，截止5月底新设备安装全部完成。

在这期间遇到了种种问题，暴露出部门部分区块管理不到位、执行力弱、人员技能偏低等方面的问题，总结反省如下：

反省一：部门部分区块管理存在的缺陷

在上半年的工作中，部门所辖PO机修区块设备问题较多，生产一线员工与机修关系僵持，相互指责，波纹管设备故障频繁，设备日常基础维护生产比较抵触，导致一些故障扩大，增加了设备维保的难度。在加上PO机修人才补充迟缓，新招人员基础较差，不利于人员的及时定岗，影响设备维保工作的顺利推进，显现出PO机修班组总体技术力量薄弱。在交接班方面，对具体故障缺少可视化记录，更多的依赖个别机修工的经验，好的方法不愿或不能与其他机修共享，故障发生后，故障处理依赖性强，处理延后，在处理故障时自信心缺失，班组缺少士气；在分工方面，现有部分机修工由于前期分工过于拘束，导致技能单一，忙时忙、闲时闲，遭遇突发情况无法有效整合起来。由于部分老员工长期从事新设备安装及一些辅助工作，遇见日常故障反而处理不了，无法与其他机修形成有效替补，在工作安排上也有抵触心里，不利于机修工的成长。

反省二：部门对新员工的培养缺乏

新员工培养依然延续陈旧的老带新跟班模式，没有具体的培养项目及培训计划，没有根据新员工的当下技能状况进行实际有限的工作分派，浪费了试用期的宝贵时间，没有有效的挖掘新员工的劳动价值，虽然新员工对学习设备维修意愿强烈，但未及时对他们提供技术资料及学习平台，这是我应该思考的。

反省三：物料管理存在缺陷

1、机修工的工具管理不完善，没有按工具管理制度执行，缺乏监督，部分机修区块个人工具丢失严重，甚至机修工在维修设备紧靠一根电笔，在处理故障时，因找寻工具浪费了大量的时间，维修效率低。

2、五金配件管理缺乏，对五金配件的领用不规范，对闲置配件和其他物料，没有统一的台账管理，整体混乱，而且摆放不规范，对关键性配件备库梳理不及时、数量不充足，导致维修滞后，效率低。

措施：

①　对部门各区块管理工作范围进行重新划分；

②　对部门的工具进行重新梳理、登记、留档，配置工具车；

③　对新员工的工作范围及要求进行明确界定，制定新员工的培训计划，由部门安排专人对各设备现有的作业指导书进行梳理下发；

④　部门设立专人对现有物料进行持续梳理，分检出关键性物料品牌、型号、数量，提供给采购部进行备库。并对现有物料品牌进行了一次初步的评估，换掉了部分质量差的品牌，将各区块的物料共享；

⑤　对典型故障进行常用故障方法的收集汇总，并结合实际机台重点培训；

⑥　加强与生技部沟通，对生产提出的问题按难易程度逐项处理，并将一些基础保养下放到生产。

以上视为反省。