上半年，PE车间整体生产情况趋于稳定，各项指标逐步好转。但看似大好的形式却因为其他方面的工作失误，使车间的整体工作评价大打折扣。

一、是地缘热泵管订单的外部质量反馈。接头漏焊、长度差错。这种低级事故不仅机构难以接受，我们生产车间也难以置信。为什么会漏焊呢?产品混放漏掉了。为什么没发现呢？没有做到每组试压。为什么不按规程每组试压呢？这就是问题的关键所在。我们有足够的理由对当事员工进行指责和批评：说他工作不认真啦、责任心差啦等等。但完全将责任归咎于员工是一种甩锅的行为。行有不得，反求诸己。事情没做好，更应该从自身查找原因。这里有三个方面是需要认真反思的。一是对地缘热泵管订单注重于生产，对后续的焊接和试压工序不够重视，对可能出现的质量问题考虑不周。其次是对员工在执行焊接和试压规程时关注不够，仅仅有要求而没有监督和检查。在流程管理上没有形成闭环。再者是责任不够明确，产品集中生产，后面集中焊接。产品上的印字和合格证上的信息不能明确具体到焊接和试压责任人，对责任主体不能清晰追溯。制度和规范对人是有约束力的，打个不恰当的比方，管理者和被管理者围绕着制度一直在进行着博弈，当然谈不上零和。对被管理者来说，被约束总会使人不舒服。就像孙悟空头上戴的那个金箍，其实他是不喜欢的，总是想要取下来。当制度的笼子存在缺口时，人们总会瞅准机会跳出来随心所欲一番。

二、是安全方面，上半年车间小工伤不断，尤其是被电风扇叶片伤手连续两起。说不上是员工安全意识太差，操作过程不够小心。又或者是培训不到位。归根结底是我想的太简单。以为换个保护罩、反复提醒交代就会解决问题。还是对安全隐患整改不彻底。在消除员工犯错机会方面想得不够通透。

以上是我的反省，请各位领导批评指正。