不断的反思自己工作中的过失，努力提高自已，是进一步提高自已最好的办法。不断的反思和改进是成长的必经之路，我也坚信只要我们努力了、用心去做了，我们一定会做好。作为车间生产管理者，所有的工作就很繁琐，要有足够的耐心，听取别人的建议和指导。我个人而言是一个急性子，遇到问题就会出现情绪，后面会重点控制自己情绪，对待事情要静下心认真思考做出合理的措施。我必须严格要求自己，改掉自身随性的作风，看到问题先从自身寻求原因，是不是工作布置没有交代清楚，工作目标和方向有没有传达到位，有没有建立工作要求标准和考核激励等等。

伴随着公司不断的发展壮大，PVC管件在规模产值、产量不断上升，团队也不断的扩大。尤其作为一名管理人员，在日常工作开展中，缺少自我检查意识，常常满足于自己。犹如生产组织、现场卫生等问题，工作上不够扎实，规范上不够细致，未能积极创新管理思路。由于日常的工作状况已大致掌握，工作一向侧重于传达，安排，落实，主观上认为这是工作重点，如果对工作过程做的更细致，有些事情会达到更好的效果，也不会导致有些深层次的问题不能全面掌握。其次 ，车间管理持久力不够，表现在现场安全管理，紧一阵，松一阵，未进入规范有序的状态，尤其是日常管理存在很大的随意性和不稳定性，车间、班组在这一方面表现的尤为突出。尤其对班组长、以及班组骨干人员管理流于形式，工作落实不力，发现问题就一味的引导为导向，未能执行责任制，追究就少，客观上存在着好人主义思想，直接导致大部分岗位员工工作习性较差，未能养成良好的工作习惯。近期车间重点开展这方面工作，明显感觉工作开展比较吃力，现场频繁出现反复性，虽然在考核力度较大，但效果不是很理想。通过多次组织员工的座谈会，发现了很多问题，我与班组管理人员没有彻底了解、解决岗位根源问题。导致工作开展推进较慢，这与我日常管理有着分不开责任。目前重点围绕“对外服务于营销，对内服务于生产”开展各项工作，弥补自己的不足之处，要敢想、敢做、敢创新，深入班组基层管理，打造一支过硬的团队。