转眼21年上半年已然过去，公司产销旺盛，作为一名质量管理人员，在现场质量管控方面仍存在诸多问题需反省改善，如班组管理、自检质量、源头质量等。

一、 班组管理

班组管理是现场质量管理最基础的工作，质量管理最直接执行单位，身为现场质量主管，深感班组管理力度不足，首先是班组长的执行力和班组管控力，在培养班组长这方面的工作做得不够，使得班组长每日只是在应对班组发生的质量问题，工作缺乏计划、目标、措施、检查与跟踪闭环等。而班组长对现场质检的工作质量管理与检查也基本处于上传下达状态，主动性管理较弱。公司领导多次强调班组长工作质量与执行力、班组团队作用，在这方面，我是要深省的。下半年将班组长现场管理沟通力、执行力作为重点培训与要求进行落实，推进提升现场班组工作质量绩效。

二、自检质量

新年过后，PO管材基本满线开机，一线前后岗人员紧缺，多数后岗均为劳务工、借调人员，且流动性频繁，这给现场自检质量管控带来了巨大压力与挑战，本来年初较自信满满，认为通过去年下半年联合生技部进行一系列质量隐患梳理与整改，完全可以达到较好的质量管控状态，但骤然面对每日劳务工、借调人员，一时自检质量管控基本处于空白，只能多查、多抽，没有发现就是质量隐患，而下半年及以后这种状态可能仍存在或常态。所以，在质量管理上就必须积极应对这种变化，要有质量管控方法才能有效稳定质量，这是需要反省的。如联合生技部、研发部等部门推进如何提升原材料、设备、工艺稳定性，推进自动包装减少包装差错与改善包装质量，推进在线监测有效性管理等。

三、源头质量

源头质量重点是要多检查、反馈、跟踪闭环与持续性，这方面做得很不够。在对生技部用料方面检查、确认工作下半年作为重点工作推进，如加错料未及时发现导致批量产品报废，甚而发出去会造成外部反馈严重质量事故。另如生技部的换网器清理跟踪确认、波纹管及缠绕管用料质量波动及规范性、试方式料跟踪与新料上线批量使用的质量性能稳定性等等，下半年都将作为工作重点落实检查与改善，提升源头质量稳定性。

以上三个方面，是为上半年重点反省之处，下半年针对这三方面联合生技部等部门进行深入改善，稳定质量，提升整体质量控制水平。