反省一：多问自己几个为什么

曾多几时，对问题的追源总是要问为什么？车间问题一出来，就会召集人员讨论，时间久了，一度引起下属的抵触，好像天天在找事，找茬。不到一线亲自去看，哪有那么多为什么要问，我也扪心自问，本来在追求真相，为何就变味了呢？

车间废料率高？

机台不稳定？

真空泵跳闸

挤出电流波动较大

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几经追溯，最终还是人对设备的保养不够，对机模料的配合性把控不牢。巡检力度与细致度不够可以从制度方面约束，通过奖惩来修复漏洞，是技术问题判断能力不够，就对相应人员进行技术培训。总的来说，在问为什么的过程中，至少要达到两个目的：第一、知道什么是已知的，第二要清楚什么是未知的，在这个基础上通过已知去解决未知，达到我们的既定目标，不是常问下属，更多是自问，身体下沉，亲临现场，缜密分析，减少只高高在上喊口号，问原因，要结果。

反省二：经验与创新

在内务生产岗位上近三十年，一直在电器与机械的运转声中度过，对某些特定的问题，紧靠经验解决已成惯性思维，摸石头过河也游刃有余，但经验固然重要，只靠经验对发展的阻碍也将变大，在一定的时期内限制了我的想象，影响发散性思维过程。如混料车间的粉尘问题，从来到河财时的脏乱差，通过多方调查论证，发现原料在输送过程中的暴露加之震动等问题的存在，无法改变现状，做方案技改，全密封真空上料，改后的车间也算可以，基本达到预期效果，时至今日，已过两年，再看混料车间，好像又回到了从前，再次参观同行，依旧干净如初，为何？是操作人员的不规范？是设备未按时保养？或是设备不够先进？其实都不是，终归是管理机制未落实，是思想上对其不够重视，总感觉粉尘岗位就难免有些脏乱，参观优秀的企业也只是直观感觉，看的是硬件投入与连接，即使回来复制，短时间内总有成效与改变，时间久了还会回到原点，因为人的“原点心态”在，这就充分的暴露软实力的缺失，只做表面文章不够深入，拿来主义不是一味地模仿与复制，申请硬件投入再大，也将无法改变，要学来精髓，加以创新才是出路。摸石头过得了村边的小河，怎可摸石头渡黄河？别说黄河没石头，就是摸到石头也到了终点。真的改变还是要发自内心，提升管理能力。