新的一年已经开始，回首这一年，质量事故虽然得到控制，呈下降趋势，但是总体工作开展还是不尽如人意，具体反省如下：

一、一岗多能人员培养

一车间混料设备特殊性，中控不能脱岗、手动机、自动机、投料、加料岗位相对独立，车间产能不均衡时，对人员需求体现较为明显，一岗多能需求逐步体现，重点突出在手动机作料、配料、中控岗位上。目前常规配料人员2人，备用1人，较年初4人减少1人，主要为皮肤过敏，无法适应。后续需继续帮带1人，解决配料人员调休时，需紧急从另外一班调剂人员情况。目前中控同样存在类似情况，主要为一名班长交通事故肋骨断裂，后续需评估重体力活是否能适应。21年多能工培养上仅在投料岗位上有推进，原有只能适应投料人员进行帮带，目前淘汰1人，现有留下的2名投料人员具备加料、手动机接料能力，单独作料仅操作2次，需要在淡季时安排专人跟踪帮带，推进作料培训，同时配料人员需要在年后自招上进行储备，年初开始在多能工上进行重点推进，储备人员。

二、质量管控要点推进

从总体结果来看，21年质量事故程下降趋势，但是自查及流入到车间的质量问题还是不少，尤其体现在上半年。从总体的质量事故来看，主要为当事人盲目自信，反查过程中始终认识不到自己出现差错，觉得操作上没有问题，必须监控佐证后才能确认问题，导致事情处理滞后，流入车间。其次为抱有侥幸心理，一锅出现问题后还有加料环节均化，不会出现问题，或者感觉异常原料已经处理完成，处理完成后没有复核、跟踪，导致事后事情发生。第三为员工状态不佳，工作时存在心不在焉情况，导致出现批量差错。21年出现一起自查配料事故，当天上班发现配料人员不在状态，组织人员进行复核小料，发现中国红基料小料重量偏轻，反查发现固体增塑剂未配，造成已混配的5锅熟料只能做掺料使用，经与当事人沟通，当事人家里投资餐饮，受疫情影响仅开2个月后亏损转让，心理暂未缓过来，上班存在神游情况，车间立即进行人员调整，待缓解后在上班。质量事故控制，需要车间管理人员不断宣贯，同时建立重点管控点进行每天监督复核，落实到每个员工身上。

以上是我的反省，不妥之处还请指正。