2022年已悄然接近尾声，盘点这一年的工作，总体工作结果没达到预期要求，22年也是变化之年，PVC产品转移梅渚厂区大本营，青山引入PE波纹管、路锥产品，9月份PO管件移至梅渚，青山引入630PE大生产线，对于整个团队及自己个人来讲也是全新的认识与挑战。暂作如下反省：

反省一：关于生产

22年整体指标控制不理想，PO管材自9月份起指标明显变差，波纹管车间指标虽每月呈好转趋势，但与优秀基地相比相差较大。和六安、湖南等基地沟通，指标分析没有我们做的仔细，只是他们指标每月都好，也没必要过多去分析。而我们分析原因时往往过多强调理由，换模多，大口径管材都是定单量少，橙色燃气管产废高等。10月份理出的开停机废料考核方案还一直没有很好的做起来，以后要多总结开停机废料考核的控制情况，过程废料控制考核情况、设备等异常控制情况，对标开停机定额值有没提升，如何进一步去降低作为课题去做，这样做会更有意议。PE波纹管车间从6月份完成安装投产，月产量从100吨到11月份690吨，呈见了整个成长过程，过程的艰辛和付出自不必说，但结果不理想，就无成绩可言。由于投产前考虑不全面使报废波纹管无法正常粉碎，又缺少粉碎人员，到9月份累计未破碎量达30吨左右，那段时间压力是真的大，晚上都睡不好觉，一看到全是待破管材心情就糟透，10月在物料加工部人员大力支援及设备得力下，局面得到扭转。总之生产要顺畅稳定，第一要素是人的问题，基层技术管理人员、技工骨干人员的情况直接影响生产，而这二块也是部门今年的短板，PO管材7月份起一直缺技术工艺人员，波纹管前几个月技术最好的是从衢州中财调过一名组长，使一些基础工作落下了，没有做起来。23年着重加强班组建设及技工培养，打造有执行力、积极团结向上的班组团队。

反省二：关于质量

22年部门质量指标也不理想，外部漏检、批量不合格、自检不达标超年度指标，另日常质量评审单过多，一方面员工质量意识还不够，操作技术差异性存在，另一面是车间质量培训、技能培训还需重点落实。批量不合格如出现批量报废将极大影响生产废料指标，如何减少批量不合格等质量指标，今年也针对焦点问题落实推进了4大改善课题：PE排污管断裂伸长率提升、PE波纹管性能提升、PE给水管拉伸提升及PPR冲击提升，但从结果数据看改善不明显，接下去需转变思路和技术部门一起去推进。

反省三：关于制度

22年整个化建出现了好几次制度流程引起的事件，教训深刻。对于制度流程的执行扪心自问你部门做好了吗，不能给肯定的答复。23年将对涉及部门的所有制度流程进行梳理，并每周针对性进行培训，要让每一个人、每一个岗位知道自己该做什么、怎么去做。

以上是我的反省，不足之处请各位领导指正。