白驹过隙、时光飞逝，转瞬间2022年结束的钟声即将敲响。

2022年是平稳、进步但留有遗憾的一年。平稳的是产销及人员稳定性；进步的是对于生产环节的认知、深入与把控；遗憾的是原本可以更好的结果，却因为“口罩事件”而留有缺憾。

现就年度工作存在问题做反省如下：

一、意识与思想：

2022是解放思想，拥抱变化的一年！

在公司领导的带领下，公司各项工作都取得了前所未有的成绩，我们也初步摘掉了“落后”的标签。

在领导的支持下，也为生技部注入了新鲜的血液，开拓了眼界、思路，打破了瓶颈和固步自封的思想。各项技改工作都取得了显著的成效，使我们以往“不敢想、想不到、想到却做不到的事情”都变成了现实。这不仅为我们以后的工作指明了方向，也使得部门间的配合更加融洽，也使我们变得更加自信，更加有勇气与先进基地掰手腕。

“线槽废料率”今年虽有进步，但仍旧是生技部各项指标里最拿不出手的。一直以来都是抱着“线槽产量低”作为理由进行搪塞与自我麻痹，以至于变得“破罐子破摔”，对于过程存在问题不够重视，也从未深入跟踪、解决，指标的分析也只是局限于表面。“躺平”的心态，使得线槽废料率持续偏高。

一年来，领导多次提醒我要想办法把线槽废料率控制住，但前期始终不够深入，至9月份开始陆续开展备库生产工作，现场跟踪开机、生产过程，才真正发现了主要问题点，11月份线槽废料率已降至11.60%，虽距离≤5% 的目标仍有差距，但问题点已非常清晰，相信后面的管控会变得更加有效。

产量低更要关注细节、提高自我要求，容不得失误，容不得带病、将就生产。

“一只虫子”不及时消灭，那么最终肯定得不到葫芦。

因为看见所以相信，因为相信，终将抵达！

二、格局与高度：

网络流行语“格局打开”！看似调侃与玩笑的一句话，在我看来蕴含大道理，尤其适用于疫情当下的自己，因为你永远不知道，压死别人的最后一根稻草，是否仅仅因为自己的一个不经意。

今年以来，PVC管材3#机持续出现了翻料、冒料问题，不仅严重影响生产稳定性，同时也造成了熟料的浪费、管材/混料车间的扬尘、扫地料再使用的风险、扫地料过筛而导致的二次人工浪费等问题。对“现场管理、员工劳动强度、人工管控”均带来了诸多负面影响。

事出反常必有妖！但当问题出现后，潜意识里还是会将问题的矛头指向别人，很少会先从内部找问题，也很少会主动牵头相关部门团结一致攻关解决。刻板的进行混料车间加料规范培训、对员工提出过多的要求并实施处罚。但自己却没有意识到“培训仅是针对一条线的加料操作”，但现实是我们的员工要面对“多个岗位、多条生产线的同时操作”这未免有些强人所难。

当每个月的“熟料质量事故指标”多因“断料事故”而未能达成时，才意识到“痛”，意识到“管理的本质就是要员工操作简单化”。后经牵头、联合生产车间一同尝试改进，此问题基本得到解决。

习惯于漠视认为与自己不相干的问题，缺乏对待结果的深度认知与高度，也许就在自己脚下的不远处，这个坑会使自己跌倒。切实的行动，才能真正的达到亡羊补牢、及时止损，需谨记。

躬自厚而薄责于人，好责人者自制必疏。

坚持是一种信仰，专注是一种态度。

勿忘初心，方得始终！