转眼间2023年已过半，静下心来回顾反思这半年的工作，作为一名车间生产管理人员，在日常工作开展中，缺少自我检查意识，细节管理关注度不够。犹如生产组织订单管理、现场管理等问题，上半年订单生产出现多起超期未完成，经过调查分析原因，都是人为因素导致超期，未能及时对各项工作开展结果的检查，导致生产环节出现问题。后期重点对细节管理加大力度，杜绝一切因人在工作中的失误带来的影响。其次 ，车间管理持久力不够，表现在现场安全管理，紧一阵，松一阵，未进入规范有序的状态上半年车间出现两起手指工伤事故，说明日常管理存在很大的随意性和不稳定性，车间、班组在这一方面表现的尤为突出。尤其对班组长骨干人员管理流于形式，工作落实不力，发现问题就一味的引导为导向，未能执行责任考核激励制。

通过四五月份对班组基础管理工作全面检查分析总结，深刻认识到管理的软肋在于基础管理薄弱，各种规范性操作手法欠缺，执行力不强，不能有效地保持上、下的统一性和一致性，使整个管理链条容易产生脱节，班组长在思维上、行为上还存在被动、被逼的管理模式，同时对标准规范性工作管理不到位，导致岗位人员随意性很大。为此以班组日常管理为切入口，根据各班出现的问题，通过每天召开班组会引导各班组长如何找到班组管理的切入点，细化各项班组管理工作，提升班组基础管理工作能力。