2023年已悄然接近尾声，回顾2023年重点工作，从年初PPR管材搬移梅渚、PE管材车间设备整体重新布局，生产线全部搬移安装，下半年主要折腾1600大口径管材生产线安装及试产工作，年底管材供料系统改造及生产线重新移位，总体工作充实、忙碌，但结果不佳，暂作如下反省：

反省一、自身管理上的短板

2023年在部门成本节约，生产指标方面没有达到预期目标，主要是废料率与加工成本完成较差，反省过去自己在车间事务管理、产销衔接、生产技术上存在很大短板，主要还是缺乏与领导及时汇报沟通，只知道闷头苦干，且缺少有效的管理思维，结果是每天把自己搞的很累，但结果不理想；在解决疑难问题时思路还不够开扩且没有深究细抓，导致一些问题没有及时更快的解决，这些都是以后管理上要改进的地方。

反省二、现场方面

2023年公司在部门车间基础现场投入大量的改造工作，地面翻新、参观通道设计美化。公司领导着重在强调关注车间现场的提升，但我们内部现场提升没有跟上公司的要求，从车间现场基础管理方面物资的定置定位、机台卫生、生产线的漏水漏油等方面看提升十分缓慢，其一是部门管理层重视不够，现场改善的意识和整改的决心力度不强，缺少有力的管理制度，其二是班组及机修人员没有养成好的作业习惯，如基础卫生，安装的随意性。

反省三、设备管理方面

11月起青山厂区重新成立了机电设备部，着重提升及完善设备管理模块，更好的保障生产设备更稳定更经济运行。以前机修考核制度不完善、设备故障分析欠缺、维修保养等监督检查没有效做好，这些都是2024年要重点落实工作。青山厂区用电是按需用电，厂区平衡用电非常重要，1600生产线和630生产线是定单开机，产销的不确定因素，会造成用电起伏比较大的，如何做到合理的平衡用电、错峰用电也是2024年的工作重点。

2024年青山厂区计划扩大市政管道生产，将引入钢线骨架管生产线及造粒设备，原不锈钢车间需重新规划基础改造后安装设备，2024年还是任重道远，加油干。以上是我的反省，不足之处请各位领导指正。