一、关于质量
　　总是自以为对质量有很深的认识与较强的把握，以为自己对质量的重视是勿容置疑的，然而，这半年来，在许多事实面前，我不得不承认我对质量认识之肤浅。

　　首先是对于质量控制的方法，今年以来多次与质管部门探讨提出相关办法，然而漏检事故仍然有增无减，员工自检仅仅流于形式。在一次现场质检的座谈会上，我听到一些关于现场过程控制的盲点，让我认识到离开现场的决策是何其自以为是。        

　　另外更令我汗颜的是我对原辅料质量之认识，最近几次内务会议上大家深入讨论原料的质量指标、加工过程及其对制品的影响，让我感到自身知识面之狭窄甚至老化。而我对日常生产过程中出现问题原因的分析与事实的差距又一次证明了自己的主观与肤浅。几年来我刻意不让自己过多纠缠于具体事务，尤其是很少深入的对技术细节关注与研究，还以为自己凭原有这点认识即能判别与应付，殊不知本就底蕴不足更哪堪荒芜，真是羞愧。

　　对于铜件质量的认识亦如此，几年来公司一次次的优化结构，调整材质，每一次都以为问题已彻底解决，然每一次几乎都在重新认识甚至推倒重来。这是我对事物认知不能追本逐源而又仅凭主观推断随意下结论的结果。

　　二、关于流程
　　流程精简与优化对于企业来说是永恒的课题，它要求我们不断打破原有相对成熟的现状，建立更先进更合理的机制。每一次改革的提出都源于我们对现状的不满以及我们对创新的向往，然而我们更会对已经存在的模式产生惯性与依赖，这就需要我们对新的流程可能面临的问题有充分的预期，从而在推进实施过程中给予关注与解决。另外更需要我们以一种坚持但严谨的态度来对待。今年以来公司在管材包装入库流程、聚烯烃造粒、倒料与后处理工序上进行的尝试与改进，应该说都取得了较好的效果。但回顾过程，尤其是管材包装入库流程的改变，所涉环节是相对最多的流程，我更多的是在前面提出问题，在后续的跟进中却担心顾虑甚至怀疑自己贸然行事，这一方面源于我简单的完美主义，另一方面则是我对事物预期的不足而又缺乏坚持的耐力。在此，我要感谢殷总及仓储、管材、聚烯烃的兄弟们，是你们的努力、坚持与智慧取得了今日的成功，而更重要的是给了我坚定的信心。

　　想要反省的还有很多，关于执行、关于坚持、关于产销、关于留人问题等等。有人说，我有一股脑儿一吐为快的冲动，想一想，既然意识到了，还是留待下半年逐个逐个解决吧。