今年担任02车间主任已经2个月了，初次担任此职务，工作的适应性相对较差，尤其是2月份与3月份指标方面，完成较差，饮水管件克重节约分别为-0.64%和-0.79%。虽然这其中也采取过相对应的措施来进行改善，但均未收到预期的效果，这其中与自己应对问题的解决方案有很大关系：

　　一、自身对问题的敏感性及反应速度

　　刚发现克重超重时，只是自己在寻找原因，而未进行深入查找，期间延时较长，导致影响到整个车间的指标。今后应每天关注指标情况，及时了解指标信息及指标影响因素，迅速反映，与领导及时沟通，并制定对策赋之于实施。

　　二、自身对问题的认知深度

　　此方面是解决问题的要因之一，如果对问题未进行深入了解，只是浮于表面，而后盲目的下结论并制定对策，轻则无效果，重则适得其反，加深问题恶化。就如克重控制中，部分因素是由于插管维修引起克重偏差，部分由于模具修改引起的，部分由于工艺控制不到位引起的，需要有针对性的制定对策来逐一解决，而并非所有超重都可通过工艺调整来解决。

　　三、制度的严谨性

　　对问题的认知程度直接导致制度的严谨性。克重控制方案实施初期，因制度不够严谨（超重记录的真实性考虑不全），导致克重控制未起到预期效果，前期工作前功尽弃。

　　四、制度的执行力

　　直接决定对策的效率。本可以在3天内看到效果，但因执行力问题可能得6天。如效果差，制度重新调整再实施，则需花费更多时间，势必影响对策实施的效果，影响整个指标。所以在起草制度方面，必须添加考核及处罚制度，来对对策制度进行约束，对整个制度执行过程进行监督。

　　今后工作中应勤于思考、善于观察，多问、多学、多沟通，迅速快捷的反应问题，使车间生产得到稳定，指标得到提升。