半年的光阴转眼已过，新的一年已经开始，在13年的工作中有很多的得与失、不足与需要改进的地方，以下是我的几点反省。

　　1.基础管理坚持不足：对于生产部门来说，基础管理和细节管理尤为重要，诸如员工的行为规范，操作规范、现场卫生、设备及模具维护等，虽然自己坚持班组会议的召开，对车间存在的问题进行班组的宣贯与强调，但是每次到车间都会发现班组诸多不合理的现象，自己想想02车间新员工较多，基础薄弱，老员工基本在顶岗等，思想上有所退步，没有再坚持一步，使有些工作没有达到预期的效果甚至出现延误的现象，现在反思起来主要是自己对问题的解决坚持不够，缺少对问题不解决绝不罢休的决心，同时对问题没有进行有效的分类归纳，应该归纳出来那些事情是车间必须予以支持解决的，那些事情是班长必、工艺员必须完成的，只有把基础管理和岗位责任彻底的划清、理顺，班组基础管理才会有明显的提高与进步，否则班组管理就会原地打转，止步不前。

　　2.人员流失问题：面对车间一个个的人员流失，之前考虑的是管件车间环境和硬件比较差，劳动强度高，却忽略了对自身问题的检讨，正是因为自己有这种想法所以才限制了自己思维的开拓，使自己的想法有些僵化，这点印象最深的就是人事部张勇良经理和王经理我们一起交流的时候提出来D20杯梳电机辅助装配，降低员工劳动强度，起初自己心里也没有十足的把握搞好，抱着试试看的心态与机模人员一起对电机型号，支架、底座等配件确定，当组装起来试用的时候，员工的反应完全超出自己的预期，都说比较好用，连入司1个月的新员工也能来得及做，这套装置做起来总共投资才500元左右，通过这件事情我深深的体会到作为车间的管理者能够发现问题是远远不够的，重要的是不能被困难吓倒，要想法设法解决问题，切实改善员工的工作环境、降低他们的劳动强度，再加上班组的人性化管理，人员流失问题才会得到控制；降低员工劳动强度的课题，我们管件生技部在2014年的工作中还要有所突破与创新，否则就会一直出现人员的入司与离司，最终影响车间的指标控制。 

　　回看2013年还有很多的不足，14在工作中只有不断的自省，不断的提高与改进才能保证14的生产产销，才能使班组管理等各方面工作向前推进，应当认真反省，以作日后勉励。