一晃又一年而过，回顾今年的工作，围绕着产销、人员、质量、技改、现场等工作忙碌着，有少量收获的喜悦，如漏水问题稍有较大的改善，但更多工作是处在被动、纠结、焦虑中度过，如今年的人员问题、现场管理没有有效突破，反而有下降趋势，一些指标处于动荡不稳，没有追溯到本质的原因，还得静下心来自我反省反省，正视问题的存在，现将2014年反省如下：

　　一、人员管理上深入不够

　　通过几年亲力亲为的管理，认为带的团队整体意识比较强，所以渐渐地放手让班组自已去摆弄，平时也很少耐心跟班组员工沟通，人员离司从没深入地思考真正原因，也从没怀疑班组长反映的情况是否有些偏离。由于员工调离较多，新员工留不住，老员工抱怨越多，这种恶性循环一直困扰着。丁总在会议上多次强调人员问题，开始也没深入心里，还是按以前的思维方式在考虑，针对劳务派遣人员，由于班组员工的抵触，也一直忽视这个问题所在。直到12月备库时，面临全面开机，而人员缺少很多，机台开不起来，心里很焦虑，一头雾水。直到丁总找我谈到聚烯烃管件人员问题时，讲到目前的用工情况，才真正醒悟到只有思想上转变，才有可能找到解决的思路。明年必须自己首先在思想上重视并正视人员管理问题，深入梳理，班组要多宣贯，让班组长、员工的意识转变，从而来推动这一问题的解决。

　　二、应变能力有待进一步的提高

　　面对下半年PE产品大批量的缺货情况，嘴上强调是产能不足造成的理由，但在内心深处很是自责，由于自己的应变能力不高，对PE产品上半年与下半年机台产能有系统性去梳理分析，造成上半年与下半年产销两极分化；上半年产能没完全发挥，而下半年产能严重不足，造成了PE大面积的缺货，而当缺货时，只向领导反映现在机台产能不足，没有想后期的补救方式，当陈总、徐总多次提出产能重新梳理一下机台产能、缺货产品的梳理，才深深感觉到我前面对产销及整体思路是不对的。不能强调客观上的理由，而是要通过纵向横向思维去解决，在面对随时都有可能出现的新情况新问题必须有预见性，提高应变能力。

　　三、系统性考虑问题上存在不足

　　在系统性考虑事情方面很是欠缺，处理问题缺少深入性挖掘，想到时一直停留在表面，形成不了闭环式管理，为同样问题的出现埋下了隐患，使问题周而复始，自已忙于应付，工作缺乏成效。管理过程缺乏创新意识，按部就班的管理模式束缚，没有真正地对每件事情的细节做到整理规范。应该把整个操作流程梳理好，然后再去强调员工过程应该怎么控制。如不干胶管理、辅材件管理、PE类质量的改进问题等等，诸如此类的细节改进，都没有系统性考虑。这些问题作为一个生产管理人员值得去观察、研究、改进。

　　车间管理细节、人员是关建，要始终牢牢把控这两个重要环节，有所为有所不为，为者更为，在接下去的工作中，这两个方面都要有所突破。通过以上反省，努力改变自身不足，不断改进个人的思维模式、不断提升自身的执行能力。