每当年底写反省的这个时候，才真正的感到，一年是真的结束了。回顾这一年，只能用一个词语形容“惨目忍睹”。自己这一年的指标，外部反馈从去年的36起到今年的42起，内部漏检今年和去年没什么变化，还是59起。归根到底是自己未严格参照质量管理学的“PDCA”循环执行造成。参照PDCA循环做如下反省：

　　反省一：P（Plan）计划

　　针对每次出现的问题，未能全面的进行分析，例如产品脱落的反馈，自己惯性的认为是出现异常时未挑干净导致，只要加强异常问题的控制就对了，没有对问题进行全面的分析，其实按照戴明环的要求首先要对样品进行确认（什么类型的脱落，间断性还是持续性）、找出脱落的原因（模具问题、冷却问题还是原料问题），分析产生脱落的主要环节（如模具原因，是出料不均还是结构问题等），针对脱落的各环节梳理出可控的方案，就是因为自己未做好原因分析和改善措施，才造成脱落问题出现9起。

　　反省二：D（Do）执行

　　参照执行环节，存在的不足更多，尤为突出的例子是关于断面检查问题，前期梳理出了部分断面检查的各项工作要求，但是因未认真做好执行的计划（具体的要求和达到的目标）以及执行前的全面培训，导致断面检查环节形同虚设，未能杜绝断面问题的出现，此环节一旦出现问题就算再好的计划也是空头支票，不能兑现。在执行问题上自己缺少强有力的执行，也直接的导致断面问题的频繁发生。

　　反省三：C（Check）检查

　　现场今年很多工作都在做，但是结果都不理想，主要是在检查环节未做到位，主要体现在听下属的汇报，打个电话问问情况，而未真正实地的去检查确认，造成很多制度、流程的执行偏离的方向，最终导致结果不理想，如果自己能经常的去实地检查，发现过程执行的问题，多和他们讨论了解，执行过程中存在的问题，及时的给予引导和纠正，结果肯定能达到预期的效果。

　　反省四：A（Action）处理

　　真正领会PDCA循环的处理才让自己认识到，处理不是处罚，而是针对检查后的结果进行汇总分析，制定问题环节的控制措施，再进行下一轮问题的PDCA循环，使问题再次进行分解达到初始的目标。

　　以上是自己参照PDCA循环进行的反省，后续会遵循此管理工具多进行对照，改善自己的工作，以后还请各位同事多提宝贵的意见和建议！