2015年上半年已接近尾声，通过近几个月的工作，可以说是茫茫碌碌，在今年年初各车间的设备基本上安装到位，部分设备进入调试阶段，截止3月底（除巴顿PE设备外），其他新设备都已正常生产，虽然工作进展顺利，但在生产中遗留问题较多，回顾上半年的工作有以下几点值得反省。

　　一、在学习方面欠缺：

　　对PE管材设备了解不够深入，对其模具及设备的配置不熟悉，各项原理掌握不全，似懂非懂，遇到问题解决较慢，在加上前期的工作准备不充分，设备的进水管，电缆线，气管，抱箍等，这些常用的配件未能在设备安装之前备好，从而导致调试的时间延误。

　　二、在设备到货验收方面：

　　对到货的设备验收监督力度不够，大部分卸车验货都是指派他人去做，自己很少到现场，有时部分设备配件缺少却未察觉，等到使用时才发现配件没有，再联系厂家进行补救，影响了工期的进度。

　　三、在设备安装就位方面：

　　缺乏统一的计划和方案，在设备安装前未制定详细的水电气的安装细则，导致安装的设备残差不齐，五花八门，安装完成的设备也未进行监督检查，在试机生产时才发现问题较多，例如部分设备漏水严重、旧设备产品出黑线、新设备切割机问题等等。

　　四、对基础设施的设计方面也存在缺陷:

　　（一）混料车间问题，未对各混料机生产工艺系统进行详细研究，在设计方面遗漏了进回水沟系统、气路系统、电缆桥架等，导致2台手动混料机的进回水管和自动混料机的气管及电缆安装困难，后经和基建部商议，重新设计了两条工艺排水沟并增设了气路和电缆桥架系统才得以解决。

　　（二）七车间的水池设计存在缺陷，未对PE波纹管、PPR及PE实壁管设备的生产工艺及结构了解清楚（PE波纹管成型机漏油，PPR产品怕污染），在水池的设计中没有考虑到PE波纹管设备除油问题，最后通过公司领导的决断，把PE波纹管设备和PPR设备的进回水分成两个水池使用，其进回水管道重新进行改造敷设，经过大家的努力，各设备的管道改造完成，生产运行正常。

　　以上是我在上半年工作中对自己的一些反省，我将努力在下半年的工作中多学习，克服自身的不足之处，使自己的知识与管理水平不断提高，努力完成领导布置的各项工作任务。