2015年，见证了六安中财快速成长的一年，也见证了质管部管控质量的波动、提升与诸多不足，作为部门负责人，面对一年来质量问题的起起伏伏，以及管理的不足之处，需要深切反省。

　　一、制度规范完善

　　虽然制定了部门质量管理制度、岗位职责、检验流程、质量管控目标与考核等，但在对此培训及执行落实上时有松懈，在制度管理上力度不够。亦在监督推动上未强力执行，如待检品处理不及时，停机指令不执行等，近期型材附框色差问题判定不合格入库现象证明待检品处理跟踪不到位，PE大口径给水管材（ D630 SDR13.6)开机表观质量不良未及时执行停机处理等都需要反省。

　　二、标准执行

　　作为质量管理部门，尊重标准、执行标准是首要前提，但亦有存在对标准管理执行弱化现象、不尊重标准的质量事件发生，这需要反省为什么标准执行不到位，漏洞何在，还是执行上有难度？诸如此类，需要理清，找出根结所在。标准作为质量检验的根本，不尊重执行标准，就是搬起石头砸自己的脚。

　　三、人员管理

　　2015年，现场质检进进出出，流动性较大，特别是型材及PVC管材现场质检，这反映出在人员稳定性管理上存在缺失，在关心、培育新的质检员的认同感、归属感做得不够，需要反省对于一线质检在关怀、培养、个人工作状态及情绪波动上要多深入下去，做好质检队伍的稳定性，对质量管控的稳定性具重要意义。

　　四、外部质量反馈

　一年以来，典型及低级漏检质量事故时有发生，证明在质量管理上需要提升的还有很多，应反省发生的原因、根本解决措施，做到举一反三。如乐业管色差、切口毛刺、附框色差，就是对其质量重视程度不够，认为其为较低档产品而忽视其质量要求；又如PE较大口径管材要求做到根检，过程中却有质检未执行情况；此类状况，需要在工作中摒除，质量管理涉及方方面面，不可有丝毫懈怠与侥幸。

　　五、质量提升与创新

　　虽然质量提升做了较多工作，但主要为被动式提升，主动性提升做的很少，特别是产品卖点类提升进度缓慢，心中总有方方面面的原因未去做提升的理由，这需要反省。而在质量、技改及管理创新上更是无从谈起，未积极发动部门各员工建言建策，内在动力不足。需要反省建立创新激励与引导机制，调动全员力量，献计献策，使质量管控与时俱进，跟上公司发展需求。

　　总之，伴随一年来质量管理的起起落落，领导鼓励与鞭策，2016年又是奋进的一年，有许多硬骨头要啃。反省不足，找出差距，才能迎难而上，展望2016。

　　以上是为我的反省。