在忙碌的生产中，2016年已经走过一半。在这半年的工作中，自己又意识到自身的一些不足，为了更好的迎接新的挑战，及时的自我反省才是重点。

　　在日常的模具管理中，我发现了一些不好的现象。在需要模具维修时候，找相应的工具所用的时间浮动过大，有的能及时找到，有的却需要很长的时间。还有模具的摆放比较混乱，这导致需要找模具的时候费时费力。针对这一类现象，我觉得在管理上应该借鉴一下“5S”的管理制度。在日常的工作中要保持日常整理，区分要与不要的物品，现场只保留需要的物品。做好整顿的工作，必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。如果做好这两个整理跟整顿，我觉得在日常的工作中绝对会提高工作效率。

　　在人员管理方面，应该要求本组人员做到人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。对员工要严厉要求，模具维修马虎不得。这是一项持之以恒的工作，没有结束，只有不停的完善。

　　经过不断的自我反省，在接下来的工作中，我会以新的思路，新的姿态来管理，争取以更高的效率服务于生产，为保驾护航。最后，我认为反省不是一时的，应该是一直的。我今后会时时反省，努力做个明明白白的管理者。