2017年上半年过去了，对我来说，对质管部来说，过去的半年是非常困难的一年，在人员稳定性和质量稳定性两个方面都出现了明显的下滑，特别是管道质量反馈问题明显增加，说明我的基础管理工作和质量体系管控出现很大问题。痛定思痛，反思过去工作中存在的问题，我认为需要从以下几个方面着手，努力提高基础管理水平，把各项工作踏踏实实的落实到实处，争取在接下来的工作中扭转上半年的不利局面，和各位同事一起共同推进四川中财的管理水平不断提升。

　　一、培训工作

　　上半年对部门的基础培训工作重视度不够，培训计划性不强，培训质量的跟踪和改进做的不到位。虽然花了很大力气整理和补充各类培训资料，也开展了不少培训，但培训效果却不好。究其原因，在于培训没有形成系统，缺乏后期考核和评估。培训计划没有严格执行，有时间就开展，没时间就搁置，导致培训效果很差。主要原因还是在于重视程度不高，没有认识到员工技能的提高是保证工作质量的前提。

　　接下来，部门要把培训工作放在基础工作的首要位置对待，由区块主管以上人员负责落实每月的培训计划、进一步梳理现有培训提纲，完善培训方案，落实考核。同时新员工的帮带严格按帮带跟踪表的内容和进度实施，把每个阶段的培训和考核成绩都落实到实处。形成持续性的培训和考核机制。同时将新人帮带稳定性和考试成绩与帮带老师和班长考评挂钩，激发班组内部帮带氛围，对优秀帮带老师予以奖励。

　　二、人员稳定性

　　质检员的稳定性一直较差，不仅仅是工资待遇的问题，更重要的是缺乏对质检员激励考评措施和没有建立一个好的成长发展环境。上面所说的加强培训工作其实也是提高员工稳定性的一个重要环节。员工在团队中得到有效的训练和培养，个人专业技能得到提高，工作质量提高，失误减少。员工才能感受到个人的成长，才能把个人发展放到追求工资待遇之上的位置。

　　在持续性开展培训工作的基础上，我们还需要完善激励机制，目前已开始实施的现场工作质量积分制是一个起点，让员工感受到管理人员对他每天的工作都有评价，好的予以表扬奖励，差的予以及时纠正，感受到工作得到重视和认可。同时对奖罚机制进行完善，通过对工作中的进步和优点进行评比，让员工感受到虽然工作失误会受到处罚，但工作进步也能得到奖励，形成健康良好的奖罚机制。

　　三、质量管理的系统性

　　造成上半年管道质量下滑的原因很多，从我个人的原因来看，最重要的一点是丢掉了质量管理的系统性。在人员不稳，现场质量问题频发的情况下，自己管理思路不清晰，没有从系统性和基础性的工作入手，对员工的工作质量监督不深入，没有真正重视生产体系全员质量管控意识的培养和改善。陷入繁杂的具体事务中去，头痛医头，脚痛医脚。由于基础工作做的不扎实，并未取得好的效果。在接下来的工作中，在加强员工培训和团队建设的基础上，要把主要精力投入到质量管控各环节的监督和改善，对各环节的质量控制标准执行情况，工作流程执行情况进行监督检查，从对具体产品的检查，拓展到对员工行为和工作流程的监督检查，从基础着手予以改善。另一方面，对质量体系的改善要拓展的整个生产流程，与企管部一起开展对各部门的质量体系运行情况监督审核，促进整个生产质量控制环节的改善认真分析问题找到改善，把质量管理从单纯的产品检验拓展到生产过程的质量控制。

　　以上内容作为自己的反省，希望在接下来的日子里，自己能时刻关注以上问题，鞭策自己不断改进，在接下来的工作中取得更好的成绩。