转眼间，17年已经过去了半年，静心反思有以下不足。

　　一、统计数据真实性：

　　一线机模考核中的设备故障原始数据的录入，检查遗漏、不全现象比较多，这就要求机电部加强监督。只有通过大量的、原始的、真实的数据来分析我们设备存在的缺陷，才能有针对性整改措施，从而通过措施整改减少我们的故障，稳定我们产品质量。如何提高数据真实、有效，需要不断改进。

　　二、机修培训工作：

　　上半年机修技能培训工作主要围绕计划，开展了电工通用基础知识、注塑机结构与原理、液压基础知识等课堂培训。从考试摸底的情况看效果不是很好，主要存在的问题为：课堂培训教材准备耗时长，授课讲师内容不够系统、专业。我们需要进一步反思：能否在领导的全力支持下，寻找系统的相关视频资料进行集中视频培训。是否可由公司委派培训讲师、技术骨干到相关设备厂家有针对性的学习后再把相关课件与心得带回来培训及分享，抑或定期邀请厂家技术工程师来司培训、上课（走出去，请进来）。

　　对于下半年的实践培训，我们要利用好淘汰设备的模拟教练机改造工作，使其可充分还原车间现场实际故障现象，通过实打实的模拟排故维修培训及维修思路讲解，作为提高机修技能一大抓手与突破点。怎样通过培训提高机修技能，需要不断的反思与完善。

　　三、维保检查、监督：

　　维保方面为了调动、激发机模人员的维保意识与积极性，上半年先后展开了机模主管考核、车间维保之星的试评比，6月份开始责任人样板机台每周推进。然而除了公司检查出来的一些维保问题，整改率有所提高外，其他的设备完好率还有所欠缺。全员维保“以养减修”，不仅需要领导一如既往的支持，更需要全体使用人员、维修人员积极参与。作为维保监督管理人员，在提升整体的维保水平，降低设备故障率方面有所欠缺。维保之路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。

　　以上反省，请各位领导指正。