2017年应该是我跨越最大的一年，一直在生产线工作的我，转换为质管线。上半年的工作主要是管件生产资源整合，PE管件生产线的搬迁，车间布局的调整和机械手、自动化的启动；到下半年调往质管部，主要工作为包装提升和PVC管件的质量管理工作。2017年也是我最充实的一年，下半年主要在学习与梳理中，有了一定的收获，感触也颇深。

　　1、关于包装推进工作

　　从懵懵懂懂的接受工作，被动的完成公司交代的任务，领导说什么就做什么，也没经脑去思考所谓包装推进的意义。总结会议上，徐总也讲到提升包装质量，不一定要在提高成本的基础上进行。相反，只要我们思考，也可以在成本节约的前提下提升包装质量，降低员工劳动强度。下半年家装管件包装改进，实实在在给生产用工方面受益较深，同时达到了成本节约的目的，我感受还是较深的，但这次包装推进中也存在包装数量不是很合理的情况，存在反复修改，这是我考虑不够全面，值得反思。

　　从调货产品来看，屡屡反馈各基地包装影响公司品牌。从包装执行方面还是存在较大的问题，虽然建立化建业包装推进群，每月对进展进行通报，但各基地推进步骤不统一、进度不一，也说明包装推进工作没做到位；我能为包装推进工作做些什么，这是在2018年的重要课题。

　　除继续对包装进行改进及通报外，执行与跟踪力度需上一个台阶；其次是化建业包装规范自2015年以来一直没有进行修定，为了跟上包装提升工作进度，计划2018年修改规范、装订成册，推到各基地落地执行，确保包装在化业建业统一性。

　　2、关于质量管理

　　从生产部门到质量管理部门之后几个月感触颇深，岗位的更换，更能体会到我们对质量提升改进工作都是处在被动，都是被动的在解决反馈的及日常反复的问题，我在生技部时也如此。2017年质管部提出用数据统计，引用数据分析帮助生技部解决质量异常问题，但效果并不佳，真正去看统计数据的人真是少之又少；而过程中有许多质量问题在妥协中前行较多，这是现状问题。

　　做质量，不是喊口号，不是做样子，而是要真正从意识从源头去改变，而不是总在救火，救急，治标不治本。近期在与生技部一起的质量培训中，王辉经理也在积极改变传统培训方式，采用书写式头脑风爆式，发挥员工参与质量的积极性，提出一系列的质量问题与提升方案和措施。如何将这些方案较好的落地问题、一个一个的减少质量问题，关键是要我们做好流程、设备、工艺、模具的规范性，从源头解决这些质量问题、使生产更加稳定。

　　注意力在哪里，结果就在哪里。实实在在，做好生产，提高质量，解决问题。全员从上到下，思想上重视质量，参与到质量管理中来。我相信质量提升能够更上一个台阶。

　　2018年，我们的品质年，我们共同努力吧，加油！