2018年上半年已离我们而去，这半年管件车间主要以产销工作为主，并圆满完成酬宾任务，主要得益于车间20台设备的增加、自动化的引进等。在整个生产过程中，通过不断技改，并推进“机器换人”，各项成绩在重点指标控制中也得到体现。

　　与此同时，对工作中的不足还需做以下反省与感悟：

　　一、应急事件反应速度不够

　　整个生产过程存在很多不确定性，尤其是销量情况，随着市场的不断调整、变化，生产体系内部对生产过程需及时调整，在满足发货的同时，合理控制库存。5月底开始，生产趋于缓和，但我们管理人员像是存在惯性一样，还没有刹住车去控制库存与用工，直到6月份乃至7月初，大面积停机情况出现以后，才开始着手安排，这样必然导致人工的浪费并影响人员的稳定性。使得人工成本节约指标在5-7月份都为亏损。今后在生产过程中还需要对市场销量做好预测，提前安排，不至于措手不及。

　　二、工作彻底性不足

　　工作中经常存在“猴子掰玉米”现象，今天整改，明天又反弹，尤其是在现场管理工作中，持续性较差。我们这个以往的现场管理模范车间现在也在不断退步，而我们管理人员却总以“生产忙”为理由去掩饰、说辞。从现在开始，趁淡季时机，车间及时把现场管理抓起来，巩固起来，争取现场管理再上一个新台阶。

　　三、质量意识有待提高

　　自我感觉质量控制还不错，但看看上半年整体管件外部反馈，多达8起，其中外部漏检5起，相比以往明显增加。尤其是以往觉得不会出问题的铜塑漏水问题、PE管件开裂问题等也时常出现，这不得不使我们对自己的质量观念要重新认识。质量是企业生存之本，只有不断控制与提升产品质量，才能让中财品牌永垂不朽。