19年上半年型材外部漏检反馈7起，较18年全年的4起上升3起，较去年同期的0起更是轰涨，凝视着数据许久，内心深处的沉重无以言表！回放审视19年过往的种种，敬畏质量、坚守底线；狠抓过程管控、严格按照制度流程办事，作为质管部部门管理者试问自己对待质量的敬畏丝毫未敢有丁点松懈，战战兢兢、如履薄冰，部门日常管理中对任何触犯质量的人和事亦是零容忍或是拿自己开刀，带头敬畏质量。曾很多次部门、车间管理人员为了生产过程波动可能存在的几根废料，只要有隐患存在，半个班、一个班的在翻包、一根一根的在排查，不计任何人力的想要将废料拦截在内部。但数据呈现的结果却是如此冲击，自我否定、怀疑、无措在团队中滋生，19年才过半，又怎能就此折上下半年，质量管控修行之路更是漫漫，唯有重整内心，在总结与分析中匍匐前进：

　　1、迫于质检人员紧张的压力，把有限的人力、精力集中用在开机、系统性质量过程管控和批量漏检上尚且不保，根本无法抽调人员监控自动打包处，去拦截防守此类不确定、几乎无规律可寻的隐患。好在经过6月份人员不断的补充，自动打包抽检员已恢复，如何用好这道管控、如何稳定人员、提高技能？是部门要常抓不懈，持续思考与落地的命题！

　　2、外部漏检反馈充分折射出内部质量过程管控的宽、深、力三度不够，也越发意识到脱离了生产系统的稳定，质量又岂是“严防死守”能防的住、守的牢！又怎能“独善其身”！结果好亦或不好，质量管理都不是质管部在孤军作战，是生产系统团队协作的呈现，要如何以质量为抓手，横向扩宽、纵向挖深，向外辐射，是我们质管团队要去摸索尝试的方向！

　　直面问题，不回避、不躲闪，努改之；踩实一步、前走一步，常省之！