半年时光弹指一挥间，转眼又到仲夏时节。现结合上半年在梅渚基地学习实践精益的体会，对自身存在的不足反省如下。

反省一  存在不一定合理

精益生产的核心是识别并消除一切的浪费。浪费存在于我们工作的全过程中，大到一个作业流程、小到一个弯腰搬运的动作都存在改善的空间，因此需要我们用怀疑一切的眼光去观察，存在不一定合理。浪费点识别出来了，下一步就是去分析改善。以往的经验积累固然重要，但只凭经验判断很难做到对问题分析的全面性。要找到制约我们改善的瓶颈或真因，就需要专业的研究方法和分析工具。例如我们要改善装模效率，就要对现状进行作业观测和联合作业分析，找到瓶颈工序，然后运用ECRS、TOC、5W1H等工具对工序进行优化，通过现场实践确认后，形成岗位SOP进行固化。

反省二  量化管理的重要性

如果你不能量化它，你就不能了解它；如果你不能了解它，你就不能控制它；如果你不能控制它，你就不能改善它；如果你不能改善它，你就不能提高它。这是精益老师在精益思想导入课程上的一段话，感触较深。老师授课过程中用某车间不合格品率对产能提升的影响证明了量化管理的重要性，当车间不合格品率上升0.2个百分点时，相当于一条生产线8.5天的产能和能耗被白白浪费掉，这个数据给人的心理冲击远比不合格品率数据来的震撼。量化管理的作用就在于用数据说话，客观地评价当前的状态，利于激发岗位人员的责任心和积极性，利于分析问题原因，提出改善措施。因此，当我们管理过程中遇到到多因素影响时，尽量去量化它，找到主要影响因素。

反省三  落地困难症

任何事物，都要经过二次创造，一次在头脑中，一次在现实中。头脑中有想法，现实中迟迟不能落地，源于低效和缺乏迎难而上的勇气，有畏难情绪，自我认知局限了思维，行动力层层迟缓落地难。“快而粗好过慢而雅”，想到就去尝试，尝试带来改变。

以上思考，作为反省。