仓储管理其实是一个收发货的管理，这两年来随着型材产能和结构的变化也是心有体会，要把它做实做细却不是件简单的事。因为在实际工作中确实遇到了很多瓶颈，产品结构多样化、新老产品替换、颜色增加，在配合车间生产的同时又要使仓库合理堆放。在产品入库、发货的同时更要确保数量的准确，避免少发、多发、错发的现象，还要保证产品安全和质量问题，从而减少成本损失。在库位库容方面也做了很多工作，将大库位隔断立柱，原先不是库位的整理出来作临时库位，但还是满足不了日渐上升的库存，出现一个库位多个品种，这就导致发货效率不高，发货员需要找货翻货。虽然目前在GS系统的应用下库位号会通过入库人员手动导入系统便于库位号在单子上直接体现，但在实际操作中还是会出现入库单号与系统单号不一致问题，在检查过程中也处罚过一些入库不严谨人员。要做到准确，得有恒心、细心和耐心，肩上的责任之大、任务之重，如何提高发货效率需要深思，在环节上还是要重点从入库源头抓起，规范操作。当然这些系统操作目前刚开始难免会有些错误、入库人员还不够留心、仔细，一些单号品名库位号没有审视清楚，手机操作方面经验不够；这些都是表现欠佳的方面，都需要多加指导和监督，但我相信成熟后会做得更好，未来可期。同时严格执行入库规范制度，现场加强监督检查，特别是新系统上线后入库、发货更要仔细严谨,努力做到帐实相符。我们还要在工作中拓宽思路,使仓库管理更加完善化，合理化，信息化，进一步优化库位库容，把心沉下去努力工作，要对工作中每个细节进行检查、核对、总结分析。从怎样节约用工、如何提高效率，尽量使工作制度化、信息化。虽然现在诸多方面还欠缺，困难很多，要走的路还很长，但我们坚信只要有目标、努力奋斗、团结一致，相信再不久的将来一定会实现，我将为此目标而不懈努力着。