20年已将近尾声，总的来讲从7月份仓储管理部调到生产部门时间也有数月了，工作中的点点滴滴时常出现在眼前，回顾在工作中存在的不足算是对自己的一种鞭策吧。

下半年工作没做好，尤其是四车间指标一直不稳定，肯定是管理者负主要责任。每天大部分的时间就是处理一些遗留问题或待检品，处理琐碎问题，没有抓住工作重点，去查找异常影响因素。车间机台焦料问题持续发生，班组压力还很大，指标不好控制，在一定程度上班组基础工作每天都做不彻底，反反复复出现问题，虽然稍有改观，但离规范还有一定距离，检查不够落地，存在表面性。班组长其他事情根本无暇顾及，忙于开机换色，缺少建设性的想法，行为意识淡薄积极性不高，当班异常问题停机确实多的让人无法接受，产量无法提升，生产线无法正常稳定连续生产，随之带来的换摸量，让人身心疲惫，工作越来越乏味。每天多有处理不完的异常问题，有时候班长闹意见，我很不理解，觉得是班组长无理取闹，没有做好工作，很生气，但冷静细想，确实异常问题没有给他们解决掉，班组忙于生产线恢复，很多基础性的工作就不能很好的去执行，达不到想要的结果，班组长说过不怕拉线开机，怕的是异常问题没人解决，没人关注，解决不够彻底，影响生产稳定性，其实主要问题在于自己，有没有去实地的解决一些实际东西，像模具壁厚不均等，有没有跟进模具房维修情况，进一步跟主修人员沟通？这是很关键的，设备问题也是如此，作为管理者不就是为解决问题而存在的吗？如果做不到、摆正不了角色那也就没有必要存在。

技改创新工作始终没有大的进展，员工减负工作也少之又少，辅材支架的技改虽大幅度解决捆绑问题，但进展缓慢，不够坚持跟进，总是以别的部门忙来不及制作为借口，抱怨生气总是解决不了问题的，更重要的是直观面对问题，跟踪解决问题，提高班组基础性工作的规范，减少人为因素造成异常发生，制度上要完善，管理上要严谨，问题处理要落地，不能得过且过，心态要好，要有上进心，懂方法，善交流，事情总会向好的方面发展。