随着第一声蝉鸣，2022年上半年已经成为过去，回顾上半年的工作，满足于正常化，按部就班，缺乏创新，工作较以往没有质与量的提升，作反省如下：

一、有工作思路和执行落地是两个结果

上半年化建业重点工作方向为精益生产，提效降本，加强内控。针对湘光的呆滞也纳入了统计，在4月初，针对仓库的呆滞物资也作了详细的分析，列出了具体的呆滞消耗方案。两个月过去，呆滞消耗收效甚微，一方面公司呆滞物资多数为更新换代前的选型或标准件，消耗存在困难，但更主要的原因是我们的意愿不够强烈，作为监督部门，综合部没有按照既定的目标制定考核激励方案及消耗过程的跟进，生产部门也或因生产任务紧张，没有多方向，多角度的考虑呆滞消耗，更是因为部分标准件的弃用、升级，五金呆滞每月有新增的趋势，应当重点关注。

二、关于产品、流程设计实用及人性化

前段时间公司发了五一福利物资，在使用洗衣液的时候，洗衣液包装的设计十分惹人爱，区别于其他洗衣液的包装，瓶身薄而柔软，没有用过多的材料，刚好够用，洗衣液瓶口加长设计了一个类似量杯的结构，方便洗衣液的定量取用。很简单的一个结构，但在很多洗衣液的包装上都没看到过，这就是产品设计的初衷：“人性化设计”，延伸到我们的产品设计，我们的产品在设计的时候，可能比较求稳，很多结构件给我的感觉就是“大国重器”，在运行的过程中给人以“重剑无锋”的质感。一反面会造成成本的增加，另一方面也会加大运动过程的磨损。再延伸到我们的管理，很多时候，我们针对审计、流程出现的问题会制定系列的措施、机制、补丁来预防，设计双重甚至多重的把关，一定程度上增加流程的繁琐，同时，多重的审核环节可能会导致大家共同的麻痹大意，上游环节认为下游环节会把关，下游环节认为上游环节已经审查，最终可能导致“全线失守”。所以我们在设计、管理中，更多的应该考虑人性化、实用化，用最简单实用的方式、结构往往最为可靠。

以上是我的反省，请大家批评指正。