光阴荏苒，蓦然回首，2022年已过半，只叹一句：时不我待。时间对于所有人都是公平的，有的人在同等的时间内创造出了应有的成果或者更高，有的人则不然。回顾半年来自己的点滴，有收获，也有该汲取的经验要总结，借此际，现对半年来的工作做反省如下。

一、学习与自我提升

企业的发展，对外离不开市场的支撑，对内离不开活跃、工作作风严谨的管理团队，我很荣幸见证了新疆中财连续11年的峥嵘发展之路，在往后的岁月里，我将继续坚持“不忘初心”的初衷，做好本职工作。

对于一个技术岗，我永远都在路上，行业的更新换代，倒逼着我们要不断学习，不断优化现有生产、工艺流程等，反观这一块是我的薄弱点，刘总年初推荐于我的与现有岗位匹配的专业书籍，截止到现在自己还没有看完，也总是找各种理由没有仔细翻阅，究其根本原因还是自我要求不高，自己想要学习及自我提升的欲望不够强烈，比我优秀的人还在努力中，我的原地踏步就是退步，而对于现在的我已经没有后退之路。在此作出反省，在接下来的日子里，定要将此书阅读完，提升自己的理论水平，进而将理论结合到现有的实际中去，解决具体问题，稳定生产体系，此为反省一。

二、工艺管理方面

基地的工艺管理工作相较于兄弟基地一直以来是一个薄弱的管控点，契合今年化建内务成立工艺专项提升小组之际，我基地也针对工艺管理花费了心思，也决定迎头赶上，最终实现工艺管理的规范化、考核化，固化掉。在此之际，承蒙在公司领导的抬爱和各位同事的帮助、努力下，基地的工艺管理工作也算是逐渐步入了正轨，截止目前，基地的工艺管理工作取得了一定的成果：比如：通过对模具的维修，彩色型材面凹问题、压条外跳、型材主材可视面壁厚均匀性等均得到了有效改善和控制同时还有D110中空螺旋管花篮尖角的处理，外观既好看又提升了产品性能；另通过对抛光轮的研究，彩色型材共挤面抛光质量得到了提升；通过加强对原料的批次转换前小试验证及原始检测数据波动情况的落地控制管理，为生产的稳定性提供了先决条件，特别是在波纹管的稳定提升。

目前工艺管理仍存在不足，究其原因是我的管理方式方法不对，没有将大家的力量和积极性都调动起来，就是自己在唱“独角戏”，我做我的事情，大家各自忙各自区块的事情，自己没有及时将大家的工作联动、串联起来；另一个原因就是我对于车间的一些工艺改善点、质量提升点了解的不够深入，以上两点也就造成了每月在写“工艺总结”的时候，出现没有材料可写，不知该写什么的“窘状”。此为反省二。

三、破碎车间管理方面

破碎车间的管理工作也是我今年新接手的工作，期间在公司领导及部门领导、兄弟部门领导及相关同事的支持下，完成了一系列重大技改验证工作，其中：破碎磨粉一体化、彩色磨粉电流实时监控报警、彩色废料周转车的已落地执行，破碎自动投料仍在按计划推进中，等等技改工作都在为人均产量的提升及能耗下降起到了绝对性的铺垫作用，在以上落地性的改造下，半年度破碎人均产量及能耗均较去年有明显提升。在此情况下，自己仍然记得年初领导找我谈话时所说的话，2022年破碎车间管理的重心则是：账务要清晰、人均产量、能耗要有明显的提升、回料利用率不能亏等仍言犹在耳，不敢忘却。究其根本原因还是自己经验不足，同时对于破碎间日常的账务监督不牢所致，后期经过一系列动作，个人每日产量使用记号笔分别登记、每周不定期对各类物料进行盘点、包重随机抽查等措施，存在问题及时纠偏，通过6月份月底扎帐数据来看，成效明显，此为反省三。

金无足赤，人无完人，已然知道了眼下自己的不足，便要付诸于行动，及时纠正，迎头赶上，缩短差异及距离。