潮起潮落，又是一个春夏秋冬，转眼间已经来到2023年，我也迎来加入元财的第七个年头。 审视过去一年的工作，认识到自身的一些短板需要克服，在此反省督促自己不断改进。

反省一：创新意识：

创新意识不够强，看待具体工作习惯使用之前方式方法，不善于与实际工作相结合，有旧的思想主义倾斜，做事缩手缩脚，不敢试不敢闯，求新求变的意识不够强。不善于创造性地开展工作，对问题的分析不够深入思考，不够深刻注意到工作方法的重要性，缺乏朝气蓬勃，斗志昂扬的工作热情，缺乏灵活机动，过于死板的理念。生产车间创新的重要性和意义是生产车间的活力之源，没有创新，死水一潭，无法前进。稍微有点改进，就肯定有明显效果：根据目前新试PVC7套模上的明显创新方式采用半热流道替伏式进胶，经过试产很稳定，生产车间省去剪切胶口，胶口废料占比同样节约5-6克。如果所有模具都技改，加之机台同样增加，又采用聚中包装方式人工至少可以节约百分之三四十，综合废料率同样会下降有百分之二十。要想更好的节约制造成本，必需具有两种能力：一是快速感觉能力，嗅觉要灵敏，时刻要保持对趋势与潮流的敏感；二是快速反应能力，要闻风而动的本事，快速的创新同样是对生产车间的各项指标会有明显改善。

 反省二：生产稳定性

作为一名生产管理者，我很清楚生产过程中的稳定性依赖于整个生产系统的稳定，包括人员、设备、模具、物料等。但稳定是相对的，极易受到外界影响而出现波动，这就需要我们对各个组成的要素进行梳理与核查，消除或降低这些要素对系统稳定的影响。反思过去一年的工作，生产稳定性提升工作没少做，但是不够深入。车间生产异常问题每天都在跟踪与统计，但经常在头痛医头脚痛医脚的怪圈中游走，弄得焦头烂额，疲于应对，系统性地梳理核查工作不够，还没有从解决问题向预防问题转变过来。车间目前多套模具因磨损严重，运行稳定性差，影响了车间的正常生产节奏，后经针对问题的思考与外加工等方式处理，稳定性得到一定的改善，但也付出了一定的代价；但异常模具仍然存在，降低了异常问题出现时也对工艺调试的宽度变化，这些都是今后工作中要注意的问题。