寒冬腊月，年关将至。2022年即将过去，回顾工作情况，感觉仍有几点不足之处，作以下反省：

1、人员培养

上半年，通过公司大学生培养计划，完成一名毕业实习生留司工作，并融入工艺技术组，为部门提供一名新进工艺员，感觉小有收获。然，新员工入职同时，10月份，也出现一名老工艺员离职情况。虽进行多次交流沟通，然，实际情况差距，存在不得已，离职也属实无奈。于是，工艺工作侧重，也着力于詹健的帮带。目前，詹健已可独立完成日常机台产能、米重、单产通报，研发试料工作配合以及月末“OEE”专项数据填制。过程中虽有小问题，然通过问题原因讲解，解决方式说明，一点即通，还是觉得未来可期。11月份，实习生孙奥榆的加入，也为年前、年后的培养工作，增添曙光。

2、区块工作开展

造粒、工艺、模具、现场四项区块工作，各自存在不同的要求，特性明显。（1）造粒区块，上半年上料输送系统故障频发，供料紧张，通过推进负压上料系统，进行解决，各种材料，也是不断深挖潜力，寻找公司内部闲置资源，改造完成，设备黄经理、童经理等，实属为之付出较多。在生产稳定后续，我将思考定期设备维护与保养工作，保证设备良性循环。（2）工艺工作方面，今年存在产品质量问题较多，也选取重点，推进落实各项攻关工作。部分问题，在领导、同事齐心协助之下，已然攻克，目前，剩余国标管材外壁析出、内壁雪花状、冲击波动、下料稳定等方面，与研发部一起，不断攻关改进，落实解决。不求一口气吃下胖子，愿在日常制定小目标推进中，予以落实改观。（3）模具管理方面，今年线管模具维修较多，主要受机台焦模问题影响，不断委外处理。目前，焦模频次下降明显，接下去，将着力于模具更新工作，部分模具，维修后尺寸变小，将影响产品壁厚及出料均匀，对生产影响较大，需要重点解决。（4）现场方面，梁队亲力亲为，感触较深，现场工作，确实需要以身作则，投入其中，带动车间同事，共同参与，才能使车间更为整洁。同时，检查、整改，奖、惩措施，作为双刃剑，需要牢牢把握。现场工作优秀者，予以奖励，并作为先进表彰，树立榜样，才能达成共鸣。

以上几点，是我对今年工作中存在问题及后续工作方向的思考，不足之处，还望领导、同事指正！