从采购部轮岗至原料加工部已有9个月，从原来仅5个人的部门到这边有近70个人，以前部门人数少，加上人员素质相对较高，管理基本上是垂直管理，管理相对比较简单高效。在原料加工部这边，人员较多，同时大部分车间人员素质相对较低，管理复杂程度相应增加了。因此到原料加工部这边工作，可以借此契机提升自身管理能力。同时人在一个熟悉的环境中待的时间长了，每天基本上做着重复的工作，会有视觉和感官上的疲劳，容易形成“灯下黑”，可能问题暴露在眼前也习以为常，所以很难发现，在工作创新方面也会受到干扰和局限，总认为以前是这么做的，也没出现什么大的问题，从内心理所当然去认可。因此对同一个事情，换一个人，换个角度去看，可能又是一番风景。记得第一次去混料车间现场，就马上感觉粉尘太多，且造成粉尘的大部分源头就是混料设备喷粉漏粉及操作人员接送熟料造成的。当时我问现场操作人员，回答意思就是已经习惯了，在他看来就是正常的，包括现场管理人员也是习以为常了。另外发现车间现场无关杂物太多，袋装呆滞熟料七零八落零散分布在车间各个角落，给日常管理和日常盘点也带来诸多不便。看到这些，我就会很自然的找到相应车间负责人，要求进行整改，同时每次去车间均会即刻指出发现整改不到位的地方，如此反复，时间长了，相应管理人员和车间人员意识也在不断提高和改变。因此随着环境的改变，看问题的人不同，相应事情也会有所改变。

粉尘问题是影响混料车间现场最大的污染源，现在车间总体粉尘较之前有所减少，但是改善空间还是很大，尤其是二楼平台。主要基层人员意识还需重点改变，混料团队90%以上人员是车间操作人员，其学识素养相对较低，其思想意识和行为格局方面较难转变，因此需要更多耐心和花费更多心思去改变。正所谓，“玉不琢不成器，人不学不知道”， 团队培育道路任重而道远，授人以鱼不如授人以渔，后续的工作还任重而道远，毕竟前期对这块工作基本是空白区域，部门相应技改和精益工作需要重点深入，粉尘治理，现场管控，相关指标还需重点提升，部门人员优化和梯队培养等重点工作还需沉淀下来仔细深入并全盘跟踪，争取在新的一年能带领部门团队迈向新的一个台阶。