22年已接近年尾，回头看看，我们的脚印到底留下了多少，是风一吹就将脚印掩埋，还是形成了厚重的形状，证明自己走过，无悔过，想着自己前进的道路是如何去走，是路过不留痕还是厚实路过留下拓印。

指标方面：外部反馈有些东西是能够避免的，像我们PE-RT表观废料，明显是未做好产品排查，PPR/阻氧管尺寸问题都是开机产品未做好确认导致的，我们的基础工作没有落实到位造成的，我自己在想管道现场组包括自己对于废料排查及追溯做的是不够的。在后续的工作中自己要带好头，遇到问题，要追查到底，要让班组内部形成一种风气，追溯到底。再者就是我们PPR印字出错糊里糊涂的核对，车间检查也是如此，虽然我们要求印字和订单发到工作群中进行确认，但是我们不能等事情发生了再去采取措施。现场有神灵，我们没做的东西，苦果肯定早晚要吃的，已经定下来的要求我们必需严格的落实，执行、检查才是现场整体的一个闭环。

内部漏检超出4h的漏检发生，是我们长时间基础工作执行空白，或是走形式造就的，从事件来看主要是PPR（印字、尺寸），为什么总是PPR，我认为大家对PPR的认识是感觉线不多，好几个人看，应该不会出问题，在我看来PPR是PO里面最复杂的，种类印字分类多，壁厚波动也大，但是大家认识不到，目前车间已要求将PPR的基础工作均发到工作群中，为避免夜班出现问题信息回复的不及时性，PPR检测方面培训做好内部培训，再者管件dn110*50预埋配套问题，是我及质检内部对产品质量判定存在问题，对异常的情况未做好确认，对于质量问题判定的学习是自己和管道现场持续需要提升的。

人员帮带方面：目前现场共11人，22年年初入职在岗3人，目前两人全工段基础工作会做，1人目前还不会看管件和波纹管，虽然帮带有进度，但是过程中自己实行比较慢，老是想着害怕出问题，想着用工指标不够，但是过程中控制质量也存在问题，如帮带发现的及时就可以避免，帮带不是放羊式帮带，如果每个人工段都会看了，我们用一个月的用工去保证其他11个月用工的完成不好吗？让每个人独当一面不好吗？进度慢还是归咎自己下不定决心，对帮带过程中明显不用心的人也未进行问责机制，导致进度较慢，在部门领导的要求下，自己才认识到人员帮带的紧迫性。

不管是外部反馈、内部漏检、还是人员技能都是需要我们将制定的东西落到实处，将一路走来的脚印拓印在自己走过的路上，才能不会迷失，才能到达彼岸。

以上是我的反省，请各位领导批评指正。