2022年生产已经结束，疫情给生产生活带来了很大的影响和挑战。在公司倡导的主动服务意识下，我们反思日常工作过程中的得失，以求更好的提升自我，服务与产销。

反省一：关于主动意识—牵头推动

PVC管材指标一直波动处于化建倒数，在生产稳定分析过程中发现也体现很对问题，从人员技术到班组管理，从装备稳定到拓展改进稳定，从模具问题解决抛光电镀到原料工艺探索。很多问题的暴露都是因为对于生产的认知不足且在问题解决过程中推诿和等待。觉得很多问题不是自身的就被动的通报和等待，因此一些问题始终反复和持续。

线管米重波动、中空螺旋管材内壁破洞、电力电缆管颜色等问题上，在刘总带领下经过现场指导，都得到了解决。究其原因还是自身不够主动，生产所涉及到的问题不管那个环节，生产本身就该起到牵头和推动的作用。在模具的抛光电镀上，局限于电镀加工方少和价格高，没有主动去了解和解决，导致模具已经没有镀层和光洁度还在使用，造成不断的糊料。在重点抛光电镀了几套模具后生产糊料问题马上得到控制。在线管米重控制方面，也是觉得做不到，因此反反复复的波动。在现场跟踪与质量服务部多次协调达成一致壁厚控制目标后，对生产班组反反复复强调和每日跟踪通报后也得到改善达到预期目标值。

因此，对于生产过程遇到的问题，应该自我成为漩涡中心，主动推动问题的解决，协调和盯牢过程，才能高效。

反省二：团队建设—多能工培养

 关于多能工培养公司年初就提出了方向和目标，在年初遭遇了后岗人员紧缺后，还是没能有效的组织建立起来。客观上今年经历和疫情三年来最长时间的管控，导致后期的生产极为断续，没能有效利用淡季时间。主观上还是欠缺多能工培养的重视和规划，没有很好的计划和引导，现有人员对于年后的生产还是存在紧缺，因此该项工作需要我深刻反省。

反省三：创新工作

技改创新始终在路上，今年的在技改创新方面尤其是在公司制定的重点改进项目方面达到项目预期的目标。尤其是对于PERT生产效率提升和破碎磨粉自动化改进等重点项目公司领导在不断的跟踪和对项目进行指导，现场也多次进行观看演示指导待改进的问题。

反思自身在日常技改创新管理工作推进中，每月技改创新会议坚持，技改创新的项目进度的跟踪上都不够。在创新氛围不足的情况下，需要坚持督促和不断的去讨论碰撞出改进的灵感与火花。

反省四：质量管理                 

质量是永恒的话题，在管材生产过程中对于质量的认知和底线的认识是生产管理人员最基本的要求。在今年生产管材的质量控制方面班组的自检意识和能力培养方面还需要提升和改进。在对车间一线自检工作完善，生产合格质量产品，杜绝次品产生，做好生产保障的源头工作。